吉化ABS配方技術
吉化ABS配方技術---科學的{ABS配方技術}剖析---可靠的{ABS塑料}檢測
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【吉化ABS配方技術】廣泛應用于小家電電器材料,禾川化工運用前沿解剖技術,還原出{吉化ABS配方技術},為大量使用高光澤ABS企業解決切實問題:降低生產成本,原料控制穩定性、促進自主研發、提供競爭力,推動企業創建自主品牌;
禾川化工專業為有研發需求企業提供整套配方技術解決方案一站式服務【配方分析、配方檢測、成分檢測、成分分析、配方還原、配方技術】,禾川化工依托蘇州大學生物納米園產學研,禾川結合浙江大學、華東理工、蘇大、中科院等多所高校專家的嫻熟圖譜解析、生物納米園龐大的光譜儀器平臺、塑料行業多年從事ABS塑料研究的高級工程師,運用禾川完善的標準原材料圖譜庫、大量的量產配方經驗,為塑料行業企業切實問題:【研發前:產品的評估、研發中:相關成分的驗證,相關性能的改進、想法驗證,生產中:未知異物、白點、黑點、斷裂、等工藝問題診斷】
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS)是具有優良力學性能的工程塑料,廣泛用于汽車工業、電子電器工業、輕工家電、紡織和建筑等行業。ABS屬易燃高分子材料,對有阻燃使用要求的塑料制件的生產受到了限制。為了適應阻燃要求,目前國內外ABS的阻燃制品主要有采用含鹵素有機物和三氧化二銻復配阻燃劑生產的阻燃 ABS
ABS本身在燃燒時不成炭,磷系阻燃劑對其阻燃效果受限,為提高成炭效果,體系中加入成炭劑酚醛樹脂(NP)。將 BDP與NP的總添加量固定為 25%,再與不同比例的 APP和納米 SiO2分別復配制得阻燃 ABS,制品物理機械性能測試結果。可以看出,在 BDP/NP復配阻燃 ABS中,各項力學性能指標較未阻燃 ABS都有不同程度的下降,沖擊強度最大降幅達 36. 00%;拉伸強度和彎曲強度,變化趨勢相同,都隨著阻燃劑含量的增加呈現先增加后降低的趨勢
四苯基雙酚 A二磷酸酯 ( BDP)及其復配體系制備了阻燃 ABS,研究了阻燃 ABS的物理機械性能、氧指數 (LOI)和垂直燃燒測試性能 (UL94)、材料的阻燃性能和煙氣釋放。試驗結果顯示:酚醛樹脂 (NP)的加入可提高 BDP阻燃體系的成炭效果,采用 BDP/NP= 20% /5%的體系阻燃 ABS,材料的沖擊性能下降了 12. 00%, LOI達到 29. 50%,UL94阻燃性能達到 V- 0級, av- HRR和 pkHRR分別下降了 46. 40%和40. 45%, TTI延長 30 s, FG I下降了 50. 75%, 6m in內的 SEA上升了 31. 30%, 600e時成炭率為 7. 19%;采用BDP/NP /APP= 20% /5% /5%時,材料的沖擊性能降幅為 36. 00%, LOI最大可達 30. 10%, UL94阻燃性能為V- 0級, av- HRR和 pkHRR最大分別下降 50. 11%和 55. 58%, TTI延長 35 s, FG I最大降幅為 64. 32%, 6m in內的 SEA升幅為 20. 52%, 600 e時成炭率為 11. 15%;采用 BDP/NP/納米 SiO2= 20% /5% /7%時,材料的沖擊性能上升了 20. 00%, LO I達到 31. 20%, UL94阻燃性能達到 V - 0級, av- HRR和 pkHRR分別下降了49. 45%和 58. 09%, TTI延長 45 s, FG I降幅為 68. 34%, 6m in內 av- SEA升幅為 13. 00%, 600 e時成炭率為 16. 37%,阻燃 ABS的綜合性能最好。
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