管材級ABS配方技術【技術引領，行業標桿】

管材級ABS配方技術【技術引領，行業標桿】

                                  【管材級ABS配方技術】通過禾川化工成熟的配方解析技術，廣泛應用于汽車、電器塑料行業；{管材級ABS配方技術}是禾川化工結合高校專家的嫻熟圖譜解析、生物納米園龐大的光譜儀器平臺、塑料行業多年從事ABS塑料研究的高級工程師，運用禾川完善的標準原材料圖譜庫、大量的量產配方經驗，為塑料行業企業切實問題：【研發前：產品的評估、研發中：相關成分的驗證，相關性能的改進、想法驗證，生產中：未知異物、白點、黑點、斷裂、等工藝問題診斷】

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隨著科學技術的不斷發展和對ABS樹脂性能要求的不斷提高,以及人們環境保護意識的不斷增強,ABS樹脂生產技術將進一步改進、完善和提高,并向節能、降耗、無公害化方向發展,以求大力降低產品成本、提高經濟效益和社會效益。乳液接枝-摻混法是工藝最成熟、產品范圍最寬、實用性最強的 ABS樹脂生產技術,也是目前世界范圍內應用最廣泛的工藝技術。

磷-氮膨脹型阻燃劑是最為人們所看好和具有工程應用前景的新型高效、無毒的阻燃體系之一。該阻燃體系產生膨脹作用需要 3種主要成分:酸源、炭源和氣源。由于酸源的熱分解、炭源的脫水炭化、發泡源的分解產生氣體使炭層膨脹等協同作用,使阻燃聚合物燃燒時表面形成了一層蓬松多孔的炭層,阻隔了熱傳遞和O 2的擴散,有效地延緩并阻止了聚合物的熱降解,抑制了揮發性可燃組分的產生,從而達到阻燃的目的。磷-氮膨脹型阻燃劑與ABS分散性及相容性差,二者共混體系的加工性能相對于純ABS大幅下降,需要進行表面改性。通過在水相中用聚丙烯酸酯對一種磷-氮膨脹型阻燃劑進行表面改性,可顯著提高與ABS的分散性及相容性,改善二者共混體系的加工性能,制得磷-氮膨脹型阻燃劑阻燃 ABS復合材料,并對該阻燃ABS復合材料的阻燃性能及燃燒行為進行研究。

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