高流動級ABS配方技術【技術引領，行業標桿】

高流動級ABS配方技術【技術引領，行業標桿】

                                  【高流動級ABS配方技術】通過禾川化工成熟的配方解析技術，廣泛應用于汽車、電器塑料行業；{高流動級ABS配方技術}是禾川化工結合高校專家的嫻熟圖譜解析、生物納米園龐大的光譜儀器平臺、塑料行業多年從事ABS塑料研究的高級工程師，運用禾川完善的標準原材料圖譜庫、大量的量產配方經驗，為塑料行業企業切實問題：【研發前：產品的評估、研發中：相關成分的驗證，相關性能的改進、想法驗證，生產中：未知異物、白點、黑點、斷裂、等工藝問題診斷】

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ABS是一種綜合性能優異的通用工程塑料。對ABS進行耐熱改性,突破其耐熱性界限,可用于汽車耐熱件和電氣電子等領域。添加耐熱改性劑對ABS進行共混改性是提高其耐熱性能的主要方法。以N-苯基馬來酰亞胺為基礎制備的共聚物對ABS的耐熱改性效果極好,可以提高樹脂的熱變形溫度和熱降解溫度,使材料易于成型加工,優于耐熱性不穩定的取代苯乙烯類樹脂。文獻報道[6],在材料中每增加1%的NPMI,材料的熱變形溫度可提高2℃～3℃。ABS/NPMI共聚物合金性能與加工條件關系密切,隨加工溫度提高,其沖擊性能下降,但耐熱能力提高[7]。即使考慮高溫引起的聚合物解和氧化,也不能解釋加工過程對耐熱ABS合金力學性能和化學性質的影響。

耐熱ABS生產采用了較高的擠出溫度,由此導致ABS的沖擊性能下降,可能的原因有兩種: 1)ABS橡膠相的交聯、降解和枝化反應導致橡膠性能劣化,增韌作用下降;2)在熱和剪切的作用下,連續相的分子量下降。用GPC方法表征了SAN分子量[7],表明加工溫度提高確實導致了連續相SAN分子量的輕微下降,可能引起材料沖擊性能劣化。