埋弧焊的電壓過低，焊速過高。 3. 焊條、焊絲的傾斜角度不正確。七、夾渣 在焊縫金屬內部或熔合線部位存在非金屬夾雜物。夾渣對力學性能有影響，影響程度與夾雜的數量和形狀有關。其產生的原因是： 1. 多層焊時每層焊渣未清除干凈。 2. 焊件上留有厚銹。 3. 焊條藥皮的物理性能不當。 4. 焊層形狀不良，坡口角度設計不當。 5. 焊縫的熔寬與熔深之比過小，咬邊過深。 6....
國家有一系列相關標準對關鍵環節進行把控，如：《GB/T 12467.1~12467.4-1998?焊接質量要求金屬材料的熔化焊》、《GB/T 17854-1999?埋弧焊用不銹鋼焊絲及焊劑》、《GB/T 5293-1999?埋弧焊用碳鋼焊絲及焊劑》、《GB/T 12470-2003?埋弧焊用低合金鋼焊絲及焊劑》等。 依據行業要求和國家標準，無損檢測是目前對這些關鍵環節把控的主要方法。...
其優點是：焊接參數對所焊工件的良好適應性、熱輸入量可保持最小、較粗焊絲可焊較薄工件、焊縫的良好抗氣孔性能、良好的抗腐蝕性能等。9．電渣焊電渣焊是一種自動隱弧立焊，工藝過程分兩步：先在焊絲與引弧板間通電產生電弧，電弧熱將焊劑熔化。接著，焊絲穿過液態焊劑，在電阻熱作用下熔化，填充母材間間隙將之焊住。電渣焊包括熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。...
產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘干，焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網絡電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。...
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