ASTM D6110-10
測定塑料切口試樣的抗夏氏沖擊性能的標準試驗方法
Standard Test Method for Determining the Charpy Impact Resistance of Notched Specimens of Plastics
- 標準號
- ASTM D6110-10
- 發布
- 2010年
- 總頁數
- 17頁
- 發布單位
- 美國材料與試驗協會
- 替代標準
- ASTM D6110-17
- 當前最新
- ASTM D6110-18
- 引用標準
- ASTM D4000 ASTM D4066 ASTM D5947 ASTM D618 ASTM D647 ASTM D883 ASTM E691
- 適用范圍
- 在繼續進行此測試方法之前，請參閱所測試材料的材料規格。材料規范要求的任何測試樣品制備、調節、尺寸和測試參數應優先于本測試方法的要求。 D4000 分類的表 1 列出了當前存在的 ASTM 材料標準。如果沒有材料規格，則適用本測試方法的要求。擺錘沖擊試驗是指在規定的試樣安裝、缺口（應力集中）和沖擊時的擺錘速度條件下破壞規定尺寸的標準試樣的能量。對于該測試方法，在樣品斷裂過程中擺錘損失的能量是樣品開始斷裂所需的能量之和；使斷裂擴展至整個樣本；拋擲破碎樣本的自由端（拋擲能量）；彎曲試樣；使擺臂產生振動；使機架或底座產生振動或水平移動；克服擺錘軸承和指示機構中的摩擦，并克服風阻（擺錘空氣阻力）；使沖擊線處的樣品產生塑性凹痕或變形；并克服由于撞擊頭在彎曲樣品表面上摩擦而產生的摩擦力。注58212：在測試相對致密和脆性的材料時，拋擲能量，或用于拋擲破碎樣本自由端的能量，被懷疑代表了吸收的總能量的很大一部分。尚未建立用于估算夏比法拋擲能量的程序。對于堅韌、延展、纖維填充或布層壓材料，斷裂擴展能通常比斷裂引發能大。在測試這些材料時，由于斷裂擴展、振動、沖擊頭和樣本之間的摩擦而造成的能量損失有可能變得相當大，即使樣本被精確地加工和定位，并且機器狀況良好且具有足夠的能力。 （見注6）。在測試軟材料時，還觀察到由于彎曲和壓痕而導致的顯著能量損失。注 68212；盡管機器的框架和底座必須足夠堅固和足夠大，以在不運動或過度振動的情況下處理堅硬樣品的能量，但擺臂不能做得非常大，因為其大部分質量必須集中在附近它的打擊中心位于其引人注目的鼻子上。將撞擊頭精確定位在撞擊中心可減少擺臂在處理脆性樣品時的振動。即使沖擊頭正確定位，對于堅硬的樣品也會因擺臂振動而產生一些損失（其量隨擺錘的設計而變化）。在設計良好、具有足夠剛性和質量的機器中，由于擺錘軸承和指示機構中的振動和摩擦造成的損失將非常小。當在質量不足的機器或未牢固地固定在重型底座上的機器中測試堅韌材料的寬樣本時，會觀察到振動損失。由于該測試方法允許樣品寬度變化，并且對于許多材料來說，寬度決定是否脆性、低能量斷裂（通過很少或沒有拉伸或頸縮以及相對較低的能量吸收來證明）或者會發生延性高能斷裂（通過缺口后面區域的大量拉伸或頸縮以及相對較高的能量吸收來證明），這是......