T/DEFA 001-2021
地理標志產品 東寧黑木耳

Product of geographical indication ---Dongning Black Fungus

被代替

標準號

T/DEFA 001-2021

發布

2021年

發布單位

中國團體標準

替代標準

T/DEFA 001-2024

當前最新

T/DEFA 001-2024

 

 

適用范圍

 6.1原料 無霉變的硬雜木屑為主料，麥麩、米糠、豆餅粉、石膏、石灰為輔料。 　6.2菌包制作 　6.2.1培養基配置 將原料與輔料按比例混勻，加水攪拌過篩，拌勻后測水分含量達到58-60%，pH值7－8，放置12小時使木屑完全浸濕。 　6.2.2裝袋 采用裝袋機裝袋，裝料高度為22±1cm。裝料要求上、下松緊一致，料面壓實平整，塑料袋無褶皺。 　6.2.3滅菌 采用常壓100℃保持12小時以上并悶鍋3小時，或高壓121℃保持2小時。滅菌時必須將鍋內的冷空氣排盡，菌袋擺放不要過于緊密，滅菌結束后應自然冷卻，輕啟鍋門利用菌袋余溫烘干袋表面水分。 　6.2.4接種 將菌包溫度冷卻至36℃左右，在無菌條件下對菌包進行接種。 　6.2.5菌包培養 將接完菌的菌袋擺放在消毒處理后的養菌架上避光培養，待菌包培養基長滿菌絲即可進行出耳管理。 　6.3栽培管理 　6.3.1刺孔管理  菌絲長滿菌袋并復壯后進行刺孔。孔徑在0.4－0.6cm之間，孔間距2—3cm，成“品”字型分布，每袋刺孔180—240個。刺孔深度以0.8cm為宜。刺孔過深出耳慢，刺孔過淺易掉耳。 　6.3.2催芽管理 菌包上蓋塑料和草簾，增濕保溫，濕度控制在80％左右，溫度控制在23℃以下，早晚各通風一次，每次30分鐘。 　6.3.3澆水管理 根據天氣、溫度、黑木耳生長情況等進行澆水管理。木耳原基形成期濕度保持在70%-80%，每天通風0.5小時；耳片分化期棚內溫度控制在22℃以下，濕度保持在80%，適當加大通風；展片采摘期開放管理，干濕交替。 　6.3.4采收和與晾曬 采收前一天停止澆水，木耳大小為3cm-4cm應及時采收，采大留小。采摘后的木耳采用網架晾曬，注意防雨、防露。 　6.3.5儲存 　采用干凈無毒的塑料編織袋盛裝木耳，儲存應選擇避光、清潔、陰涼、干燥的庫房環境，并注意防潮、防霉、防蟲、防鼠、防盜。 　7要求 　7.1感官要求 　感官要求見表1。 　表1  感官要求 項目　要求　檢驗方法 　特級　一級　二級　三級　 色澤　耳正面純黑褐色、有光澤，耳背面暗灰色　耳正面黑褐色、有光澤，耳背面暗灰色　耳正面黑褐色，背暗灰色　多為黑褐色至淺棕色　見8.1.1 形態　耳片完整，呈獨立橢圓碗狀　耳片完整　耳片基本完整　耳片大小不一或呈碎片　 直徑/cm　0.6～1.5　0.6～2.0　0.5～2.8　≥0.4　見8.1.2 耳片厚度/mm　≥1　≥1　0.7　—　見8.1.3 拳耳/%　無　無　無　≤1　見8.1.4 薄耳/%　無　無　無　≤0.5　 流失耳　無　 蟲蛀耳　　 霉爛耳　　 氣味　具有黑木耳特有的氣味，無異味　見8.1.1 雜質/%　≤0.2　≤0.3                                                                                                                                                                                　≤0.5　≤1　見8.1.5 7.2理化要求 應符合表2規定。 　表2  理化要求 項目　要求　檢驗方法 　特級　一級　二級　三級　 干濕比　≥1:12　≥1:11　見8.2.1 水分/%　≤12.0　見8.2.2 灰分/%　≤5.0　見8.2.3 總糖（以轉化糖計）/%　≥30.0　見8.2.4 粗蛋白/%　≥10.0　見8.2.5 粗脂肪/%　≥0.40　見8.2.6 粗纖維/%　3.0～6.0　見8.2.7 　7.3安全衛生要求 污染物限量應符合GB 2762的規定；農藥殘留限量應符合GB 2763的規定。 　7.4凈含量 　預包裝產品凈含量應符合《定量包裝商品計量監督管理辦法》的規定要求。 　8試驗方法 　8.1感官檢驗 　8.1.1色澤、形態、大小、氣味 按照GB/T 6192規定方法測定。 　8.1.2最大直徑 按照GB/T 6192規定方法測定。 　8.1.3耳片厚度 按照GB/T 6192規定方法測定。 　8.1.4拳耳、薄耳、流失耳、蟲蛀耳、霉爛耳 隨機抽取樣品500g（精確值0.1g），分別揀出拳耳、薄耳、流失耳、蟲蛀耳、霉爛耳，用感量為0.1g的天平稱其質量，按式（1）分別計算樣品中的拳耳、薄耳、流失耳、蟲蛀耳、霉爛耳的質量分數，計算結果精確到小數點后一位。 　                 …………………………………(1) 　  式中： 　  X-----拳耳、薄耳、流失耳、蟲蛀耳、霉爛耳的質量分數，%； 　  m1------拳耳、薄耳、流失耳、蟲蛀耳、霉爛耳的質量，單位為克（g）； 　  m-------樣品的質量，單位為克（g）。 　8.1.5雜質 　按照GB/T 12533規定的方法測定。 　8.2理化檢驗 　8.2.1干濕比 　按GB/T 6192規定的方法測定。 　8.2.2水分的測定 　按GB/T 5009.3規定的方法測定。 　8.2.3灰分的測定 　按GB/T 5009.4規定的方法測定。 　8.2.4總糖的測定 　按GB/T 15672規定的方法測定。 　8.2.5粗蛋白的測定 　按GB/T 5009.5規定的方法測定。 　8.2.6粗脂肪的測定 　按GB/T 5009.6規定的方法測定。 　8.2.7粗纖維的測定 　按GB/T 5009.10規定的方法測定。 　8.3凈含量 按照JJF1070規定的方法測定。 　9檢驗規則 　9.1組批規則 　同一種植園區、同一生產期內生產、同一等級的黑木耳作為一個檢驗批次。 　9.2抽樣 　9.2.1抽樣數量 　在整批貨物中，包裝產品以同類貨物的小包裝袋（盒、箱等）為基數，散裝產品以同類貨物的質量（kg）或件數為基數，按下列整批貨物件數的基數進行隨機抽樣。 　----整批貨物50件以下，抽樣基數為2件； 　----整批貨物51件～100件，抽樣基數為4件； 　----整批貨物101件～200件，抽樣基數為5件； 　----整批貨物201件以上，以6件為最低限度，每增加50件加抽1件。 　小包裝質量不足檢驗所需質量數，適當加大抽樣量。 　9.2.2抽樣方法 　在整批貨物中的不同部位抽樣，每件深入耳包中心處抽取100g，把抽取出的樣品置于鋪墊物上，充分混合后，以四分法分取需要數量樣品，裝入密封樣品袋。 　9.3檢驗分類 　9.3.1交收檢驗 　每批產品交收前，生產者應進行交收檢驗。交收檢驗內容包括感官、水分、標志和包裝。檢驗合格后，附合格證方可交收。 　9.3.2型式檢驗 　型式檢驗是對產品進行全面考核，即對本標準的全部規定進行檢驗。有下列情形之一者應進行型式檢驗； 　a）國家質量監督機構或行業主管部門提出型式檢驗要求時； 　b)前后兩次抽樣檢驗結果差異較大時； 　c)因人為或自然因素使生產技術和生產環境發生較大變化時。 　9.4判定規則 　9.4.1衛生指標中任何一項不符合本標準要求的，則判定該批產品不合格。其他指標如有一項不合格，允許在同批次產品中加倍抽樣，對不合格項目進行復檢，若仍有一項不合格，則判定該批產品為不合格。 　9.4.2在判定級別時，若各指標間所對應級別不一致，則按照舍高取低原則，判定該產品為較低等級指標對應的等級。 　9.4.3因凈含量不符合標準判為不合格時，允許經適當處理后再有復驗；復驗項目、檢查水平和合格質量水平仍按原要求，以復驗結果作為最終判定依據。 　10標志、標簽 　10.1外包裝標志應符合GB/T 191的規定。應標明產品名稱、產品標準號、等級、質量或數量、規格、生產日期、保質期、生產企業名稱、地址。 　10.2標簽應符合GB 7718的要求。企業使用地理標志專用標簽時，經審核備案后采用加貼、吊掛和直接印刷等形式標示在銷售包裝上。 　11包裝、運輸和貯存 　11.1包裝 　11.1.1產品包裝應符合GB/T6543。包裝材料應堅固、潔凈、干燥、防潮、無破損、無異味、無毒、無害。 　11.1.2每批產品所用的包裝、質量單位應一致。 　11.1.3包裝檢驗規則：逐件稱量抽取的樣品，每件的凈含量應不低于包裝外標志的凈含量。 　11.2運輸 　11.2.1運輸時應輕裝、輕卸，避免機械損傷。 　11.2.2運輸工具應清潔、衛生，無污染物、無雜物。 　11.2.3防日曬、防雨淋、不可裸露運輸。 　11.2.4不得與有毒、有害、有異味的物品和鮮活動物混裝混運，不得用有毒（害）或受污染的運輸工具運載。 　11.3貯存 　11.3.1置于通風良好、陰涼干燥、清潔衛生、有防潮設備及防霉變、防蟲蛀和防鼠設施的庫房貯存。 　11.3.2不得與有毒、有害、有異味和易于傳播霉菌、蟲害的物品混合存放。

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