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    全硫的測定

    2021.8.03

    煤中全硫的測定采用艾氏卡法、庫侖法和高溫燃燒中和法,適用于裼煤、煙煤、無煙煤。在仲裁分析時,應采用艾氏卡法。

    73.11.5.1 艾氏卡法

    方法提要

    將煤樣與艾氏卡試劑混合灼燒,煤中硫生成硫酸鹽,然后使硫酸根離子生成硫酸鋇沉淀,根據硫酸鋇的質量計算煤中全硫的含量。

    試劑

    艾氏卡試劑 以 2 份質量的化學純輕質氧化鎂與 1 份質量的化學純無水碳酸鈉混勻并研細至粒度小于 0.2mm 后,保存在密閉容器中。

    鹽酸。

    氯化鋇溶液 (100g/L) 。

    甲基橙溶液 (20g/L) 。

    硝酸銀溶液 10g/L,加入幾滴硝酸,貯存于棕色瓶中。

    分析步驟

    稱取1g (精確至0.0001g,全硫含量 >8%,稱取0.5g) 粒度小于0.2mm 的空氣干燥煤樣和 2g (精確至 0.1g) 艾氏卡試劑置于 30mL 瓷坩堝內,仔細混合均勻,再用 1g (精確至 0.1g) 艾氏劑覆蓋。將裝有煤樣的坩堝移入通風良好的高溫爐中,在 1~2h 內從室溫逐漸加熱到 800~850℃,并在該溫度下保持 1~2h。將坩堝從爐中取出,冷卻至室溫。用玻璃棒將坩堝中的燒結物仔細攪松搗碎 (如發現有未燒盡的煤粒,應在 800~850℃下繼續灼燒0.5h) ,然后轉移到400mL 燒杯中。用熱水沖洗坩堝內壁,將洗液放入燒杯,再加入 100~150mL 剛煮沸的水,充分攪拌。如果此時尚有黑色煤粒漂浮在液面上,則本次測定作廢。

    用中速定性濾紙以傾瀉法過濾,用熱水沖洗 3 次,然后將殘渣移入濾紙中,用熱水仔細清洗至少 10 次,洗液總體積約為 250~ 300mL。向濾液中滴入 2~ 3 滴甲基橙指示劑,加 (1 +1) HCl 中和后再加入2mL,使溶液呈微酸性。將溶液加熱到沸騰,在不斷攪拌下滴加 10mL BaCl2溶液,在近沸狀況下保持約 2h,最后溶液體積為 200mL 左右。靜置過夜后用慢速定量濾紙過濾,并用熱水洗至無氯離子為止 (用硝酸銀溶液檢驗) 。將帶沉淀的濾紙移入已知質量的瓷坩堝中,先在低溫下灰化濾紙,然后在 800~ 850℃ 灼燒 20~40min,取出坩堝,在空氣中稍冷后放入干燥器中冷卻至室溫,稱量 (精確至 0.0001g) 。再灼燒、稱量至恒量。同時做空白試驗。

    按下式計算試樣中全硫的含量:



    巖石礦物分析第四分冊資源與環境調查分析技術


    式中:St,ad為空氣干燥煤樣中全硫的質量分數,%;m1為試樣硫酸鋇的質量,g;m2為空白試驗硫酸鋇的質量,g;0.1374為硫酸鋇換算為硫的系數;m為稱取煤樣的質量,g。

    73.11.5.2 庫侖法

    方法提要

    煤樣在催化劑作用下,于空氣流中燃燒分解,煤中硫生成二氧化硫并被碘化鉀溶液吸收,以電解碘化鉀溶液所產生的碘進行滴定,根據電解所消耗的電量計算煤中全硫的含量。

    儀器設備

    庫侖測硫儀 由下列各部分構成:

    ① 管式高溫爐: 能加熱到 1200℃以上并有 90mm 以上長的高溫帶 (1150 ±15) ℃,附有鉑銠-鉑熱電偶測溫及控溫裝置,爐內裝有耐溫 1300℃以上的異徑燃燒管。② 電解池和電磁攪拌器: 電解池高 120~ 180mm,容量不少于 400mL,內有面積約 150mm2的鉑電解電極對和面積約 15mm2的鉑指示電極對。指示電極響應時間應小于 1s,電磁攪拌器轉速約 500r/min 且連續可調。③ 庫侖積分器: 電解電流 0~350mA 范圍內積分線性誤差應小于 ±0.1%。配有 4~6 位數字顯示器和打印機。④ 送樣程序控制器: 可按指定的程序前進、后退。⑤ 空氣供應及凈化裝置: 由電磁泵和凈化管組成。供氣量約 1500mL/min,抽氣量約 1000mL/min,凈化管內裝氫氧化鈉及變色硅膠。

    燃燒舟 長 70~77mm,素瓷或剛玉制品,耐溫 1200℃以上。

    試劑

    三氧化鎢。

    變色硅膠。

    氫氧化鈉。

    電解液 稱取碘化鉀、溴化鉀各 5g 和 10mL HAc,溶于 250~300mL 水中。

    分析步驟

    1) 分析準備。將管式高溫爐升溫至 1150℃ ,用另一組鉑銠-鉑熱電偶高溫計測定燃燒管中高溫帶的位置、長度及 500℃的位置。調節送樣程序控制器,使煤樣預分解及高溫分解的位置分別處于 500℃和 1150℃處。在燃燒管出口處充填洗凈、干燥的玻璃纖維棉;在距出口端 80~100mm 處,充填厚度約 3mm 的硅酸鋁棉。將程序控制器、管式高溫爐、庫倉積分器、電解池、電磁攪拌器和空氣供應及凈化裝置組裝在一起。燃燒管、活塞及電解池之間連接時應口對口緊接并用硅橡膠管封住。開動抽氣泵和供氣泵,將抽氣流量調節到 1000mL/min,然后關閉電解池與燃燒管間的活塞,如抽氣量降到 500mL/min 以下,證明儀器各部件及接口氣密性良好,否則需檢查各部件及其接口。

    2) 測定。將管式高溫爐升溫并控制在 (1150 ± 15) ℃ 。開動供氣泵和抽氣泵并將抽氣流量調節到 1000mL/min。在抽氣下,將 250~ 300mL 電解液加入電解池內,開動電磁攪拌器。在瓷舟中放入少量非測定用的煤樣,按下述操作進行測定 (終點電位調整試驗) 。如試驗結束后庫侖積分器的顯示值為 0,應再次測定直至顯示值不為 0。

    稱取 0.05g (精確至 0.0001g) 粒度小于 0.2mm 的空氣干燥煤樣于瓷舟中,在煤樣上蓋一薄層三氧化鎢。將瓷舟置于送樣的石英托盤上,開啟送樣程序控制器,煤樣即自動送進爐內,庫侖滴定隨即開始。分析結束后,庫侖積分器顯示出硫的質量 (mg) 或百分含量并由打印機打出。

    當庫侖積分器最終顯示數為硫的質量 (mg) 時,按下式計算煤樣全硫含量:



    巖石礦物分析第四分冊資源與環境調查分析技術


    式中:St,ad為空氣干燥煤樣中全硫的質量分數,%;m1為庫侖積分器顯示值,mg;m為稱取煤樣的質量,mg。

    73.11.5.3 高溫燃燒中和法

    方法提要

    煤樣在催化劑作用下于氧氣流中燃燒,煤中硫生成硫的氧化物,并捕集在過氧化氫溶液中形成硫酸,用氫氧化鈉溶液滴定,根據其消耗量,計算煤中全硫含量。

    儀器設備

    管式高溫爐 能加熱到 1250℃并有 80~100mm 的高溫恒溫帶 (1200 ±5) ℃,附有鉑銠-鉑熱電偶測溫和控溫裝置。

    異徑燃燒管 耐溫1300℃以上,管總長約750mm,一端外徑約22mm,內徑約19mm,長約 690mm; 另一端外徑約 10mm,內徑約 7mm,長約 60mm。

    氧氣流量計 測量范圍 0~600mL/min。

    吸收瓶 250mL 或 300mL 錐形瓶。

    氣體過濾器 用 G1~ G3 型玻璃熔板制成。

    干燥塔 容積 250mL,下部 (2/3) 裝堿石棉,上部 (1/3) 裝無水氯化鈣。

    貯氣桶 容量 30~50L (用氧氣鋼瓶供氣時可不必配備貯氣桶) 。

    酸滴定管 25mL 和 10mL 兩種。

    堿滴定管 25mL 和 10mL 兩種。

    鎳鉻絲鉤 用直徑約 2mm 的鎳鉻絲制成,長約 700mm,一端彎成小鉤。

    帶 T 形管的橡皮塞 (圖73.47) 。



    圖73.47 帶 T 形管的橡皮塞


    試劑

    氧氣。

    過氧化氫溶液取30mLH2O2,加入970mL水,加2滴混合指示劑,用稀硫酸或稀氫氧化鈉溶液中和至溶液呈鋼灰色。此溶液當天使用當天中和。

    堿石棉化學純,粒狀。

    三氧化鎢。

    無水氯化鈣。

    混合指示劑將0.125g甲基紅溶于100mL乙醇中,另將0.083g亞甲基藍溶于100mL乙醇中,分別貯存于棕色瓶中,使用前按等體積混合。

    酚酞指示劑1g/L的(6+4)乙醇溶液。

    氫氧化鈉標準溶液c(NaOH)=0.03mol/L稱取6g優級純氫氧化鈉,溶于5000mL經煮沸并冷卻后的水中,混合均勻,裝入瓶內,用橡皮塞塞緊。

    標定稱取0.2000g預先在120℃干燥過1h的鄰苯二甲酸氫鉀置于250mL錐形瓶中,用20mL水溶解,以酚酞作指示劑,用氫氧化鈉標準溶液滴定至紅色,按下式計算濃度:



    巖石礦物分析第四分冊資源與環境調查分析技術


    式中:c為氫氧化鈉標準溶液的濃度,mmol/mL;m為鄰苯二甲酸氫鉀的質量,g;V為氫氧化鈉標準溶液的用量,mL;0.2042為鄰苯二甲酸氫鉀的毫摩爾質量的數值,單位用g/mmol。

    也可用煤樣標準物質按本節分析手續操作,標定氫氧化鈉標準溶液對硫的滴定度T(g/mL)。

    羥基氰化汞溶液稱取約6.5g羥基氰化汞,溶于500mL水中,充分攪拌后,放置片刻,過濾。濾液中加入2~3滴混合指標劑,用稀硫酸溶液中和至中性,貯存于棕色瓶中。此溶液應在一星期內使用。

    燃燒舟瓷或剛玉制品,耐溫1300℃以上,長約77mm,上寬約12mm,高約8mm。

    分析步驟

    1)分析準備。把燃燒管插入高溫爐,使細徑管端伸出爐口100mm,并接上一段長約30mm的硅橡膠管。將高溫爐加熱并穩定在(1200±5)℃,測定燃燒管內高溫恒溫帶及500℃溫度帶部位和長度。將干燥塔、氧氣流量計、高溫爐的燃燒管和吸收瓶連接好,并檢查裝置的氣密性。

    2)測定。將高溫爐加熱并控制在(1200±5)℃。用量筒分別量取100mL已中和的H2O2,倒入2個吸收瓶中,塞上帶有氣體過濾的瓶塞并連接到燃燒管的細徑端,再次檢查其氣密性。稱取0.2g(精確至0.0001g)空氣干燥煤樣置于燃燒舟中并蓋上一薄層三氧化鎢。將盛有煤樣的燃燒舟放在燃燒管入口端,隨即用帶T形管的橡皮塞塞緊,然后以350mL/min的流量通入氧氣。用鎳鉻絲推棒將燃燒舟推到500℃溫度區并保持5min,再將燃燒舟推到高溫區,立即撤回推棒,使煤樣在該區燃燒10min。停止通入氧氣,先取下靠近燃燒管的吸收瓶,再取下另一個吸收瓶。取下帶T形管的橡皮塞,用鎳鉻絲鉤取出燃燒舟。取下吸收瓶塞,用水清洗氣體過濾器2~3次。清洗時,用洗耳球加壓,排出洗液。分別向2個吸收瓶內加入3~4滴混合指示劑,用氫氧化鈉標準溶液滴定至溶液由桃紅色變為鋼灰色,記下氫氧化鈉標準溶液的用量。

    在燃燒舟內放一薄層三氧化鎢(不加煤樣),按上述步驟測定空白值。

    按式(73.85)或式(73.86)計算全硫含量:



    巖石礦物分析第四分冊資源與環境調查分析技術


    式中:St,ad為空氣干燥煤樣中全硫的質量分數,%;V為煤樣測定時氫氧化鈉標準溶液的用量,mL;V0為空白測定時氫氧化鈉標準溶液的用量,mL;c為氫氧化鈉標準溶液的濃度,mmol/mL;0.0016為1/2S的毫摩爾質量的數值,單位用g/mmoL;f為校正系數。當St,ad<1%時,f=0.95;St,ad為1%~4%時,f=1.00;St,ad>4%時,f=1.05。m為稱取煤樣的質量,g。



    巖石礦物分析第四分冊資源與環境調查分析技術


    式中:St,ad為空氣干燥煤樣中全硫的質量分數,%;V1為煤樣測定時氫氧化鈉標準溶液的用量,mL;V0為空白測定時氫氧化鈉標準溶液的用量,mL;T為氫氧化鈉標準溶液對硫的滴定度,g/mL;m為稱取煤樣的質量,g。

    3)氯的校正。氯含量高于0.02%的煤或用氯化鋅減灰的精煤應按以下方法進行氯的校正:在氫氧化鈉標準溶液滴定到終點的試液中加入10mL羥基氰化汞溶液,用c(1/2H2SO4)=0.03mol/L硫酸標準溶液滴定到溶液由綠色變鋼灰色,記下硫酸標準溶液的用量,按下式計算全硫含量:



    巖石礦物分析第四分冊資源與環境調查分析技術


    式中:St,ad為空氣干燥煤樣全硫的質量分數,%;Snt,ad為按式(73.85)或式(73.86)計算的全硫的質量分數;c為硫酸標準溶液的濃度,mmol/mL;V2為硫酸標準溶液的用量,mL;0.016為1/2S的毫摩爾質量的數值,單位用g/mmoL;m為稱取煤樣的質量,g。


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