聚碳酸酯（PC）配方技術 禾川化學 400 660 8959

聚碳酸酯（PC）配方技術

-禾川化學是企業產品革新的風向標

聚碳酸酯（PC）配方廣泛應該電子、汽車、建筑行業，禾川化學引進國外高端配方破譯技術及配方研發團隊；禾川化學作為國內領先的分析檢測公司，擁有尖端的技術研發平臺、雄厚的科研技術力量以及精密的高科技儀器設備。成立至今，其下屬的禾川分析中心已經為包括500強在內的上千家企業提供了一系列產品的配方分析服務，成功的解決企業研發苦惱，突破多領域技術瓶頸；并與化工行業上百家有規模企業建立長期產學研合作；禾川化學下屬禾川研發中心擁有強大的技術研發團隊：985、211高校碩博20余名，外圍專家團隊包括高校專家教授、留學歸國人員、海外博士后團隊成員數十名。在新材料尖端領域擁有自主發明專利10余項，協助企業成功自主研發高端產品項目幾十項。縮短了某些領域與西方發達國家技術的差距；

在聚碳酸酯合成方面，為了獲得高品質或特種功能的聚碳酸酯，近年來對原有方法及工藝進行了研究改進，而且創造出新的合成方法與工藝技術。日本三菱瓦斯化學提出了光氣法的濕法工藝專利，將雙酚A溶于含有亞硫酸鹽。的氫氧化鈉水溶液中、加入二氯甲烷溶液，再通入光氣、而后添加壬基酚聚乙氧基醚類表面活性劑使體系乳化、最后加入三乙胺催化于20-25℃聚合。我國晨光化工研究院的一步法制備光盤級聚碳酸酯專利也是光氣法的工藝技術，該專利技術的關鍵在于預先將光氣溶于二氯甲烷構成有機相、雙酚A和堿等構成水溶液體系。改進的酯交換法是以碳酸二苯酯在熔融狀態下與雙酚A進行酯交換反應，再經脫酚而得聚碳酸酯。美國的GE公司和日本的三菱工程塑料公司已實現了工業化生產。美國的GE公司最近推出了酯交換法新的專利，催化劑為六乙基胍的雙酚A鹽，用這種催化劑制備的聚碳酸酯的穩定性以及色澤大幅度提高。日本三菱化工的專利技術是以碳酸鍶作催化劑，雙酚A和碳酸二苯酯于210-270℃以及常壓至0.5Torr聚合反應得粘均相對分子質量13,000、泛黃指數1.45的聚碳酸酯。

聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。

 禾川化學為企業打開了自主研發提供快速通道；提升了民族企業的競爭力，禾川配方技術為企業解決研發生產的切實問題；禾川化學是企業產品革新的風向標；

更多新產品配方技術瀏覽禾川化學主頁：http://www.hcctest.com

專業技術支持胡工 電話；400 660 8959（胡工）

手機：18068018096

 

 

 

 

就加入催化劑，由于催化劑顯著地加速氯甲酸酯基團與酚鹽酯化的反應速度，故當雙酚A鈉鹽光氣化的同時，就伴隨著縮聚反應的進行，而且幾乎在光氣化反應結束的同時，縮聚反應也隨之結束。  “一步法”光氣界面聚合生產聚碳酸酯，反應速度快，雙酚A、光氣等原料消耗大大降低。工藝成熟、生產穩定、易于操控，是目前世界上比較成熟的合成聚碳酸酯方法之一。酯交換法  酯交換法生產聚碳酸酯的聚合工藝，又稱本體聚合法，最早由Bayer公司開發并工業化的，也是一種間接光氣法工藝。  酯交換法的生產工藝如下：以苯酚為原料，經界面光氣化反應制備碳酸二苯酯；碳酸二苯酯在催化劑(如鹵化鋰、氫氧化鋰、鹵化鋁鋰及氫氧化硼等)存在下與雙酚A進行酯交換反應得到低聚物，進一步縮聚得到聚碳酸酯，反應過程分為酯交換階段和縮聚階段。酯交換階段主要生成聚合度為3-6的齊聚物。在縮聚階段，隨著反應體系溫度的升高和壓力的降低，酯交換形成的齊聚物發生反應生成更高聚合度的聚碳酸酯。  由于在酯交換階段和縮聚階段的反應過程均為可逆平衡反應，為獲得高相對分子質量的聚碳酸酯，必須不間斷并盡可能多地從反應物系中移出反應生成的低相對分子產物或碳酸二苯酯。因而在熔融酯交換縮聚工藝中，除原料簡單、無須使用溶劑，避免了繁雜的后處理工序外，對原材料雙酚A的純度要求很高、反應體系高溫、高真空及反應后期體系的高粘度，成為其顯著特點。