ISO 14577-4:2016
金屬材料.測量硬度和材料參數用儀器壓痕試驗.第4部分:金屬和非金屬覆層試驗方法

Metallic materials - Instrumented indentation test for hardness and materials parameters - Part 4: Test method for metallic and non-metallic coatings

標準號

ISO 14577-4:2016

發布

2016年

中文版

GB/T 21838.4-2020 (等同采用的中文版本)

發布單位

國際標準化組織

當前最新

ISO 14577-4:2016

 

 

引用標準

ISO 14577-1:2015 ISO 14577-2:2015 ISO 14577-3:2015 ISO 1514:2016 ISO 2808:2007 ISO 3270:1984 ISO 4287:1997 ISO 4516:2002 ISO/IEC 17025:2005 ISO/IEC GUIDE 98-3:2008

適用范圍

ISO 14577 的這一部分規定了一種涂層測試方法，特別適合薄涂層的納米/微米范圍內的測試。 然而，應用該方法的這部分在任何可能的情況下都可以忽略基材的影響，并且涂層可以被認為是塊體材料。 給出了此類情況的限制。 當壓痕垂直于測試件表面時，該測試方法僅限于檢查單層，但如果單層或漸變的厚度大于空間分辨率，也可以在橫截面中測量漸變和多層涂層的壓痕過程。 測試方法不限于任何特定類型的材料。 金屬和非金屬涂層包含在 ISO 14577 本部分的范圍內。 在 ISO 14577 本部分中，術語“涂層”用于指具有與其所連接的基材不同的均勻特性的任何固體層。 該方法假設涂層性能隨壓痕深度恒定。 如果結構尺寸小于壓痕尺寸，則復合涂層被認為是均勻的。 僅當壓頭是尖端曲率半徑足夠小的棱錐體或圓錐體以便在涂層內發生塑性變形時，才能應用 ISO 14577 的這一部分有關壓痕硬度的測量。 粘彈性材料或表現出顯著蠕變的材料的硬度將受到執行測試所需時間的強烈影響。 注 1：所有力和位移范圍內的材料。 注 2：這里使用的分析沒有考慮凹痕的堆積或下沉。 使用原子力顯微鏡 (AFM) 評估凹痕形狀可以確定凹痕周圍表面可能的堆積或下沉。 這些表面效應會導致分析中接觸面積的低估（堆積）或高估（下沉），從而可能影響測量結果。 完全加工硬化的材料通常會發生堆積。 由于涂層塑性變形區域的應力限制，較薄的涂層更有可能出現柔軟、延展性材料的堆積。 據報道，堆積材料會有效增加測定硬度的接觸面積，但對于測定壓痕模量，這種影響不太明顯，因為堆積材料的剛性較差。 [1][ 2]

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