2、冷卻速度高而得到微細焊縫組織,接頭性能良好; 3、與傳統焊相比,激光焊不用電極,所以減少了工時和成本; 4、不需要電子束焊時的真空氣氛,且保護氣和壓力可選擇,被焊工件的形狀不受電磁影響,不產生X射線; 5、可對密閉透明物體內部金屬材料進行焊接; 6、激光可用光導纖維進行遠距離的傳輸,從而使工藝適應性好,配合計算機和機械手,可實現焊接過程的自動化與精密控制。 ...
2、可焊接如高熔點金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接,對異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。 3、激光束經聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場影響且能精確定位,因此,可進行微型焊接,適用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。 ...
與傳統的電弧焊接工藝相比,激光束接縫有很多好處: 小區域內選擇性的能量應用:降低熱應力和減小熱影響區,極低的畸變 接合縫窄、表面平滑:降低甚至消滅再加工 高強度與低焊接體積結合:焊接后的工件可以經受彎曲或者液壓成形 易于集成:可與其他生產操作結合,例如對準或者彎曲 接縫只有一邊需要接近 高工藝速度縮短加工時間 特別適用于自動化技術 良好的程序控制:機床控制和傳感器系統檢測工藝參數并保證質量...
CO2激光器的輸出波長通常為10.6μm,陶瓷、玻璃、橡膠、塑料等非金屬對它的吸收率在室溫就很高,而金屬材料在室溫時對它的吸收很差,直到材料一旦熔化乃至氣化,它的吸收才急劇增加。采用表面涂層或表面生成氧化膜的方法,提高材料對光束的吸收很有效。 (4)焊接速度。焊接速度對熔深影響較大,提高速度會使熔深變淺,但速度過低又會導致材料過度熔化、工件焊穿。...
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