隨著塊度變小,需用小剛球粉磨物料,以增加對物料都研磨能力。在研磨體裝載量不變都情況下,縮小研磨體尺寸,就能增加研磨體的接觸面?積,提高研磨能力。???鋼球規格與被磨物料有哪些關系呢?要注意哪些方面的問題????選用鋼球的規格與被磨物料的粒度有一定都關系。物料粒度越大,鋼球都平均直徑也應該大。...
1? 多級級配法 多級級配法是一種傳統的鋼球級配方法,常選用4-5種不同規格的球磨機鋼球進行級配,具體步驟如下: ◆ 根據入磨物料粒度上限來確定球徑上限,根據入磨物料平均粒度來確定平均球徑。 ◆ 入磨物料粒度變化大,宜選多種規格級配,反之可少選幾種。 ◆ 按照研磨體“兩頭小、中間大”的配比原則及物料粒度分布特征,設定出每種規格鋼球的組成比例。 ...
球磨機的試運轉應由熟練的球磨機操作工負責進行,并嚴格遵守球磨機安全操作規程。 高能量球磨機在運行時的鋼球配比原則: 1、根據球磨機主電機的功率確定所需的鋼球總量。球磨機內的鋼球填充率一般在25%-35%,鋼球負荷率低,設備運行時的電耗也降低,生產率也比較低。因此,生產時根據具體的生產情況選擇鋼球的填充率。 2、礦石粉碎機確定使用鋼球的直徑和規格。 ...
確定鋼球級配除了要考慮球磨機規格大小、球磨機內部結構、產品細度要求等因素外,還要考慮入磨物料的特性(易磨性、粒度大小等),一般遵循以下幾個原則:1、鋼球要有足夠大的沖擊力,物料的硬度大,選鋼球直徑大;2、在保證足夠沖擊力的前提下,盡量減小研磨體直徑,增加鋼球個數來提高對物料的沖擊次數,以提高粉碎效率;3、鋼球要有一定的控制物料流速的能力,以保證物料在磨機內有足夠的停留時間被充分粉碎。...
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