ASTM E114-15由美國材料與試驗協會 US-ASTM 發布于 2015。
ASTM E114-15在國際標準分類中歸屬于: 19.100 無損檢測。
1.1 本實踐2涵蓋通過脈沖回波方法對材料進行超聲檢查,該方法使用通過搜索單元與被檢查材料直接接觸而產生的直波束縱波。
1.2 這種做法應適用于文件用戶同意的審查程序的制定。 1.3 以英寸-磅為單位的數值被視為標準值。括號中給出的值是 SI 單位的數學轉換,僅供參考,不被視為標準。
1.4 本標準并不旨在解決與其使用相關的所有安全問題(如果有)。本標準的使用者有責任在使用前建立適當的安全和健康實踐并確定監管限制的適用性。
3.3 實驗3 實驗1和實驗2都是利用直接接觸法進行檢測,實驗3使用10P10SJ5DJ水浸聚焦探頭,利用水浸法分別對1#、2#、3#試塊進行測試,結果未能檢測出1#、2#、3#試塊上所有的平底孔。 究其原因是因為:水/鋼之間介質的聲阻抗不同,造成水/鋼產生界面波;并且超聲波從水中經過,水對超聲的衰減,造成了超聲能量的降低;這樣,需要提高脈沖發射強度來解決。...
脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上,以橫坐標代表聲波的傳播時間,以縱坐標表示回波信號幅度。對于同一均勻介質,脈沖波的傳播時間與聲程成正比。因此可由缺陷回波信號的出現判斷缺陷的存在;又可由回波信號出現的位置來確定缺陷距探測面的距離,實現缺陷定位;通過回波幅度來判斷缺陷的當量大小。...
電子束焊產生缺陷的特征是,未焊透在焊合面呈圓周分部,其自身高度基本一致;若產生裂紋,大部分仍是沿焊合面圓周方向以一定的面狀或片狀的情況出現,且有一定的長度,從端面看是同心圓的缺陷。因此,采用直、斜探頭探傷,根據底波出現的部位,可以判斷焊縫是否有未焊透或裂紋。? ? 超聲波探傷以縱波直探頭為主,橫波斜探頭為輔的脈沖反射法,直接進行探傷。直探頭選用5MHz小直徑(≤Φ10mm單晶片)帶楔塊直探頭。...
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