GB/T 10044-1988由國家質檢總局 CN-GB 發布于 1988-12-10,并于 1989-07-01 實施,于 2006-09-01 廢止。
GB/T 10044-1988 在中國標準分類中歸屬于: J33 焊接與切割,在國際標準分類中歸屬于: 25.160.20 焊接消耗品。
GB/T 10044-1988 鑄鐵焊條及焊絲的最新版本是哪一版?
最新版本是 GB/T 10044-2022 。
本標準規定了鑄鐵焊條及焊絲的分類、型號、技術要求及試驗方法等內容。 本標準適用于灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵,球墨鑄鐵及某些合金鑄鐵補焊用電焊條及氣焊焊絲。
.(6)使用直徑較小之焊條.CO2氣體?保護焊(1)電弧過長,焊接速度太快.(2)角焊時,焊條對準部位不正確.(3)立焊擺動或操作不良,使焊道二邊填補不足產生咬邊.(1)降低電弧長度及速度.(2)在水平角焊時,焊絲位置應離交點1-2mm.(3)改正操作方法.夾渣焊接方式發生原因防止措施手工電弧焊(1)前層焊渣未完全清除.(2)焊接電流太低.(3)焊接速度太慢.(4)焊條擺動過寬.(5)焊縫組合及設計不良...
2)焊接電流太低.(3)焊接速度太慢.(4)焊條擺動過寬.(5)焊縫組合及設計不良. (1)徹底清除前層焊渣.(2)采用較高電流.(3)提高焊接速度.(4)減少焊條擺動寬度.(5)改正適當坡口角度及間隙....
答:CO2焊縫熱影響區小,焊接變形小;CO2焊縫含氫量低(≤1.6mL/100g),氣孔及裂紋傾向小;CO2焊縫成形好,表面及內部缺陷少,探傷合格率高于焊條電弧焊。 19.為什么CO2焊比焊條電弧焊的綜合成本低?...
焊道外觀形狀不良(Bad Appearance)(1)焊條不良.(2)操作方法不適.(3)焊接電流過高,焊條直徑過粗.(4)焊件過熱.(5)焊道內,熔填方法不良.(6)導電嘴磨耗.(7)焊絲伸出長度不變.(1)選用適當大小良好的干燥焊條.(2)采用均勻適當之速度及焊接順序.(3)選用適當電流及適當直徑的焊接.(4)降低電流.(5)多加練習.(6)更換導電嘴.(7)保持定長、熟練.凹痕(Pit)(1)...
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