基于上述原理,并在實驗室裝置上充分驗證了該工藝對粘結性煤的適用性后,建立了處理量為150kg/h的小試裝置。 圖1:射流預氧化流化床氣化原理及小試流程圖 試驗成功地對粘結指數為20的煤顆粒進行了空氣和富氧氣化,生成氣體的熱值在2.9-5.0MJ/Nm3范圍內變化。研究表明,原料輸送系統的氧氣供應量過高將會燃燒部分氣化氣,從而降低生成氣的熱值。...
項目采用山西煤化所自主研發的灰熔聚流化床粉煤氣化ZL技術制備用于鋁礦石焙燒的燃料氣,共建立了3臺灰熔聚流化床氣化爐,設計壓力0.4MPa,單臺氣化爐日處理煤440t,產氣量32500 Nm3/h,煤氣熱值5858 kJ/Nm3。...
另外一種合成醋酸乙烯的工藝是以乙炔氣和醋酸為原料,以醋酸鋅作為催化劑,反應條件是溫度170~210oC,反應壓力是0.13~0.21MPa。開始合成醋酸乙烯使用的設備為固定床反應器,后來逐步開始采用流化床反應器[3]。...
此前,循環流化床煤氣化技術產品在煤制工業燃氣等領域已經實現了大規模的應用,技術產品超過70臺套。 應用該技術的新疆宜化合成氨系統造氣工段升級改造項目采用3套單臺煤處理量720噸/日裝置,置換了原有的20臺常壓固定床富氧連續氣化爐,以新疆宜化自產高堿煤為原料制取合成氣,生產合成氨、甲醇、三聚氰胺等。...
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