這表明焊接過程中加熱和冷卻對材料的彈塑性性能的影響可以忽略不計。然而，并非所有情況下都是如此，焊接區域的局部應力應變行為仍然是優化焊接參數的重要信息。03攪拌摩擦焊接鋁合金的應力應變研究攪拌摩擦焊（FSW）通常是鋁合金焊接工藝更好地選擇，而傳統電弧焊由于鋁的高導熱性而容易產生較大的熱影響區。FSW中的焊接溫度遠低于中心接觸點，因此熱效應的傳導不如弧焊中明顯。...
焊頭的突出段伸進材料內部進行摩擦和攪拌，焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱，并用于防止塑性狀態材料的溢出，同時可以起到清除表面氧化膜的作用。攪拌摩擦焊縫結束時在終端留下個匙孔。通常這個匙孔可以切除掉，也可以用其它焊接方法封焊住。攪拌摩擦焊可實現異種材料間焊接，如金屬、陶瓷、塑料等。攪拌摩擦焊焊接質量高，不易產生缺陷，容易實現機械化、自動化、質量穩定、成本低效率高。...
本文應用X射線應力儀測量了航空材料試樣焊縫區表面殘余應力的線分布。問題：焊接殘余應力某大學需要開發適用于普通航空航天材料的攪拌摩擦焊的改進參數。具體而言，該小組的重點是創造焊接配方，導致增加疲勞壽命。一種方法是減少在連接過程中引起的殘余應力的陡梯度。測試方法：X射線衍射X射線衍射被用來測量跨越樣品焊接區域的表面殘余應力的線輪廓。應力測量跨越焊縫和周圍的“熱影響區”的總距離為70毫米。...
2.晶粒粗大由于熱導率大，故焊接鎂合金時要用大功率熱源、高速焊接，易造成焊縫和近焊縫區金屬過熱和晶粒長大。3.熱應力鎂合金熱膨脹系數較大，約為鋁的1～2倍，在焊接過程中易產生大的焊接變形，引起較大的殘余應力。4.焊縫金屬下塌由于鎂的表面張力比鋁小，焊接時很容易產生焊縫金屬下塌，影響焊縫成形質量。5.氣孔與焊接鋁合金相似，鎂合金焊接時易產生氫氣孔。...
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