ASTM D4812-11
塑料的無凹口懸臂梁抗沖擊強度的標準試驗方法

Standard Test Method for Unnotched Cantilever Beam Impact Resistance of Plastics

被代替

標準號

ASTM D4812-11

發布

2011年

發布單位

美國材料與試驗協會

替代標準

ASTM D4812-19

當前最新

ASTM D4812-19e1

 

 

適用范圍

擺錘沖擊試驗是指在規定的試樣安裝條件和沖擊時的擺錘速度條件下，破壞規定尺寸的標準試樣的能量。在樣品斷裂過程中擺錘損失的能量是產生以下結果所需的能量總和： 使樣品開始斷裂； 在整個樣品上傳播斷裂； 拋出樣品的自由端（或碎片）破碎的樣品（拋擲校正），彎曲樣品，在擺臂中產生振動，在機架或底座上產生振動或水平移動，克服擺軸承和指示機構中的摩擦力，并克服風阻（擺錘空氣阻力），使沖擊線處的試樣產生凹痕或塑性變形，以及克服因沖擊頭（或擺錘的其他部分）在彎曲試樣表面上摩擦而產生的摩擦力。對于相對脆性的材料，其斷裂傳播能量與斷裂起始能量相比較小，出于所有實際目的，所吸收的指示沖擊能量是 5.2.1 和 5.2.3 中給出的項目的總和。當測試相對致密和脆性的材料時，拋擲校正（5.2.3）可能代表吸收的總能量的很大一部分。對于斷裂擴展能 (5.2.2) 與斷裂起始能 (5.2.1) 相比可能較大的材料，因子 (5.2.2、5.2.5 和 5.2.9) 可能變得相當重要，即使當試樣加工和定位準確，機器狀況良好，容量充足（注 3）。測試軟材料時，彎曲（5.2.4）和壓痕損失（5.2.8）可能會很明顯。注 38212；盡管機器的框架和底座應具有足夠的剛性和質量，以在不運動或過度振動的情況下處理堅硬樣品的能量，但擺臂不能做得非常大，因為其質量的大部分必須集中在其附近打擊中心位于打擊鼻部。將撞擊頭精確定位在撞擊中心可減少擺臂在處理脆性樣品時的振動。然而，即使沖擊頭正確定位，對于堅硬的樣品，也會因擺臂振動而產生一些損失，其量隨擺錘的設計而變化。在設計良好、具有足夠剛度和質量的機器中，由于 5.2.6 和 5.2.7 中給出的項目造成的損失應該非常小。當在質量不足且未牢固地固定在重型底座上的機器中測試堅韌材料的樣本時，振動損失（5.2.6）可能會相當大。該測試方法要求將每個樣本的失效類型記錄為如下定義的三個編碼類別之一： C（完全斷裂）樣本被分成兩個或多個部分的斷裂。 P（部分斷裂）樣品深度至少 90% 斷裂的不完全斷裂。注意（非斷裂）：不完全斷裂，斷裂延伸小于樣本深度的 90%。對于堅韌的材料，擺錘可能沒有足夠的能量來完全破壞最外層的纖維并拋出破碎的碎片。從“不間斷”獲得的結果樣本應被視為偏離標準，并應報告為“NB”；只報告數值，不報告數值。任何兩種物質的影響值都不能直接比較............

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