ASTM D3045-92(2010)
通用的玻璃制品齒輪油氧化和熱穩定特性的標準實施規程
Standard Practice for Heat Aging of Plastics Without Load
- 標準號
- ASTM D3045-92(2010)
- 發布
- 1992年
- 發布單位
- 美國材料與試驗協會
- 替代標準
- ASTM D3045-18
- 當前最新
- ASTM D3045-18
- 引用標準
- ASTM D1870 ASTM D1898 ASTM D618 ASTM D883 ASTM E145 ASTM E456 ISO 2578
- 適用范圍
- 使用這種做法的前提是，選擇用于評估材料的失效標準（即，作為暴露時間的函數測量的一個或多個屬性）和暴露持續時間可以顯示與材料的預期用途相關。暴露在高溫下的塑料材料可能會發生多種物理和化學變化。時間和溫度暴露的嚴重程度決定了發生變化的程度和類型。塑料材料不一定會因暴露于高溫而降解，但可能不會改變或改善。然而，塑料長時間暴露在高溫下通常會導致一定程度的降解，物理性能逐漸發生變化。一般來說，在高溫下短時間暴露可能會驅除水分、溶劑或增塑劑等揮發物，減輕成型應力，促進熱固性材料的固化，并可能導致塑料或著色劑或兩者的顏色發生一些變化。通常，隨著揮發物的損失或聚合的進展，預計會出現額外的收縮。一些塑料材料在暴露于高溫后可能會由于增塑劑的損失而變脆。其他類型的塑料可能會由于揮發的增塑劑的吸附或由于聚合物的分解而變得柔軟和粘稠。觀察到的變化程度取決于測量的特性。不同的屬性，無論是機械屬性還是電氣屬性，可能不會以相同的速率變化。例如，熱固性化合物的耐電弧性可提高至材料的碳化點。機械性能（例如彎曲性能）對熱降解敏感并且可能以更快的速度變化。在大多數情況下，強度或伸長率等最終性能比模量等整體性能對降解更敏感。暴露的影響可能變化很大，尤其是當樣本暴露時間較長時。影響數據再現性的因素包括外殼的溫度控制程度、烘箱的濕度、樣品上方的空氣速度以及暴露時間。曝光誤差會隨著時間的推移而累積。某些材料在長期耐熱測試中容易因濕度的影響而發生降解。易水解的材料在進行長期耐熱測試時可能會發生降解。不能推斷比較材料排名是不可取的或不可行的。相反，這種做法旨在提供可用于此類比較目的的數據。然而，從這種實踐中獲得的數據，由于它沒有考慮大多數現實生活應用中涉及的應力或環境的影響，因此設計者必須謹慎使用，他們必須不可避免地使用附加數據（例如蠕變）來選擇材料和蠕變斷裂符合其具體應用的要求。可能存在許多溫度指標，事實上，每個失效準則對應一個溫度指標。因此，為了使溫度指數的任何應用有效，熱老化程序必須復制最終產品的預期暴露條件。如果材料在最終產品中以未在老化程序中評估的方式受到應力，則由此得出的溫度指數不適用于該材料在該產品中的使用。當使用基于一系列溫度下的實驗數據的阿累尼烏斯圖或方程來估計在某個較低溫度下產生定義的性能變化的時間時，可能會出現很大的誤差。產生屬性變化或“失敗”的時間估計值較低溫度通常稱為“