ASTM D1238-10
用擠壓式塑性計測定熱塑塑料的熔體流動速率的標準試驗方法

Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer

被代替

標準號

ASTM D1238-10

發布

2010年

發布單位

美國材料與試驗協會

替代標準

ASTM D1238-13

當前最新

ASTM D1238-23a

 

 

適用范圍

該測試方法對于熱塑性塑料的質量控制測試特別有用。通過該測試方法產生的數據用于表明由單獨的過程產生的聚合物流速的均勻性。如果沒有與其他測試數據的有效相關性，則不得將其用作其他屬性均勻性的指示。用擠出塑性計獲得的流速并不是聚合物的基本特性。它是一個憑經驗定義的參數，受到聚合物的物理性質和分子結構以及測量條件的嚴重影響。聚合物熔體的流變特性取決于許多變量。此測試中出現的這些變量的值可能與大規模過程中的變量值有很大不同，這將導致數據與處理行為不直接相關。使用 8.2 中為材料列出的任何條件測量材料的流量。對于許多材料，都有要求使用此測試方法的規范，但在遵守規范時優先進行一些程序修改。因此，建議在使用此測試方法之前參考該材料規范。 D4000 分類中的表 1 列出了當前存在的 ASTM 材料標準。 D3364 中提供了聚氯乙烯 (PVC) 化合物的替代測試方法。如果使用不止一種條件，則可以獲得材料的附加表征。在采用兩種或更多種條件的情況下，通過將一種條件下的流速除以另一種條件下的流速來獲得流速比(FRR)。程序 D 提供了一種在單次充電中測量多個條件的方法。通常，測試技術、設備幾何形狀或測試條件的變化，除了最仔細的審查外，都存在變化，從而導致流量測定的差異。附錄 X2 中提供了故障排除指南，它是用于識別測試誤差來源的資源。
1.1 本測試方法涵蓋使用擠出塑性計測定熔融熱塑性樹脂的擠出速率。經過規定的預熱時間后，在規定的溫度、負載和活塞在料筒中的位置的條件下，通過具有規定長度和孔徑的模具擠出樹脂。描述了四個過程。通過這些程序在幾種材料的實驗室間循環測量中獲得了可比較的結果，并在第 15 節中進行了描述。
1.2 程序 A 用于確定熱塑性材料的熔體流動速率 (MFR)。測量單位為材料克/10 分鐘 (g/10 min)。它基于對給定時間內從模具中擠出的材料質量的測量。它通常用于熔體流動速率在 0.15 至 50 g/10 min 之間的材料（見注 1）。
1.3 程序 B 是自動定時測量，用于確定熱塑性材料的熔體流動速率 (MFR) 以及熔體體積速率 (MVR)。使用程序 B 進行的 MFR 測量以克/10 分鐘為單位報告。 MVR 測量值以立方厘米/十分鐘 (cm3/10 分鐘) 為單位報告。程序 B 測量基于對給定時間內從模具中擠出的材料體積的確定。通過將結果乘以材料的熔體密度值，將體積轉換為質量測量值（參見注釋 2）。程序 B 通常用于熔體流動速率為 0.50 至 1500 g/10 分鐘的材料。
1.4 項目......

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