目前平板玻璃生產線主要采用重油、天然氣、煤制氣、石油焦等燃料，以石油焦、重油為例，煙氣中的主要污染物是粉塵、SO2和 NOx，且排放濃度較高，煙塵堿金屬含量高、成分復雜、黏性大，同時含有多種酸性氣體如 HCl、HF 等； 而以天然氣為燃料的玻璃熔窯，煙氣中的粉塵及 SO2含量則相對較少。具體見下表 2。 ...
在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。??同時，用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。??其二，控溫介質選擇。一般而言，用戶會根據所需要的反應溫度，選擇不同性質的控溫介質，作為反應的熱量傳播介質。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。??業內建議，使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質，關鍵在于黏度。...
《方案》還明確了關鍵低碳技術推廣路線圖： 到2025年前，重點研發低鈣熟料水泥、非碳酸鹽鈣質等原料替代技術，生物質燃料、垃圾衍生燃料等燃料替代技術，低溫余熱高效利用技術，全氧、富氧、電熔及“火-電”復合熔化技術等。重點推廣水泥高效篦冷機、高效節能粉磨、低阻旋風預熱器、浮法玻璃一窯多線、陶瓷干法制粉、巖棉電熔生產、石灰雙膛立窯、墻體材料窯爐密封保溫等節能降碳技術裝備。 ...
投料采用單側密封式投料口，以減少該處侵蝕延長熔窯壽命，杜絕粉塵飛揚并減少該處熱量散失以節能。原料車間制備好的配合料經配合料帶式輸送機卸入硅酸鈉聯合車間熔窯的窯頭料倉。熔窯采用單側加料，窯頭料倉下的密封式投料機將配合料按液面信號均勻加入熔窯內，在高溫下進行一系列物理、化學變化完成原料的熔制和均化。 ...
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