ASTM E1180-03e1
宏觀結構檢驗用硫印準備的標準實施規范

Standard Practice for Preparing Sulfur Prints for Macrostructural Examination

被代替

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標準號

ASTM E1180-03e1

發布

2003年

發布單位

美國材料與試驗協會

替代標準

ASTM E1180-08

當前最新

ASTM E1180-08(2021)

 

 

適用范圍

硫印記揭示了硫在樣品中以硫化物夾雜物的形式分布。硫印通過提供評估鋼產品均勻性的附加程序來補充宏觀蝕刻方法。鑄態樣品的硫印通常揭示凝固模式，并可用于評估脫氧的性質，即翻邊作用與鎮靜鋼硫分布的關系。硫印將顯示偏析模式，包括重新填充的裂縫，并可能顯示某些物理不規則性，例如孔隙或裂紋。金屬流動的性質，例如在各種鍛造操作中，可以使用平行于金屬流動方向切割的樣本的硫印來揭示。硫印方法適用于過程控制、研發研究、故障分析以及材料驗收目的。硫印的強度受鋼中硫的濃度、硫化物夾雜物的化學成分、酸水溶液的侵蝕性以及酸浸乳液涂布紙與地面接觸印字的持續時間的影響樣品表面（這個時間是秒而不是分鐘的數量級）。硫含量極低的鋼會產生太微弱的圖像，無法用于宏觀結構評估。選擇適當的印刷實踐，包括選擇乳液涂覆介質的類型、酸類型和強度，將產生令人滿意的印刷品。通過將硫磺印刷品掃描到電腦中，并使用照片編輯器來增加顏色飽和度，可以使硫磺印刷品中非常微弱的圖像更加清晰。成分主要產生鈦或鉻硫化物的鋼不會產生有用的圖像。
1.1 這種做法提供了準備大多數鐵合金的硫印跡（也稱為鮑曼印跡）所需的信息，以揭示硫化物夾雜物的分布。
1.2 硫印跡揭示了散裝硫含量在約 0.002 至 0.40 重量百分比之間的鋼中硫化物的分布。
1.3 某些鋼含有對測試溶液不響應的復雜硫化物，例如，含有硫化鈦或硫化鉻的鋼。
1.4 硫印測試是一個定性測試。打印圖像的密度不應用于評估鋼的硫含量。在仔細控制的條件下，如果圖像僅由硫化錳形成，則可以比較印刷圖像強度。
1.5 硫印刷圖像將揭示在適當選擇和準備的測試樣本上熱或冷加工的凝固圖案或金屬流動的細節.1.6 本實踐不涉及基于該方法的使用的驗收標準。
1.7 本標準并不旨在解決與其使用相關的所有安全問題（如果有）。本標準的使用者有責任在使用前建立適當的安全和健康實踐并確定監管限制的適用性。有關具體預防措施的說明，請參閱第 9 節。