GB/T 985.3-2008
鋁及鋁合金氣體保護焊的推薦坡口
Recommended Groove for Gas-Shield Welding on Aluminum and Its Alloys
GBT985.3-2008, GB985.3-2008
- 標準號
- GB/T 985.3-2008
- 別名
- GBT985.3-2008, GB985.3-2008
- 發布
- 2008年
- 采用標準
- ISO 9692-3:2000 MOD
- 發布單位
- 國家質檢總局
- 當前最新
- GB/T 985.3-2008
- 引用標準
- GB/T 324 GB/T 5185-2005
- 適用范圍
- 本部分規定了鋁及鋁合金氣體保護焊接的坡口形式和尺寸。本部分適用于埋弧焊工藝方法。
GB/T 985.3-2008相似標準
推薦
探傷過程中常見缺陷判斷及產生的原因（ZT）
產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘干，焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長;埋弧焊時電壓過高或網絡電壓波動太大;氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。????...
內部缺陷的性質的估判以及缺陷的產生的原因和防止措施
產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘干，焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網絡電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。...
超聲波探傷儀檢測工件出現的不同缺陷原因解析？
從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉動時，會出現此起彼落的現象。 產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘干，焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網絡電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體純度低等。...
探傷過程中常見缺陷判斷及產生的原因
從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動超聲波探傷儀探頭就消失，密集氣孔會出現一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉動時，會出現此起彼落的現象。產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘干，焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長;埋弧焊時電壓過高或網絡電壓波動太大;氣體保護焊時保護氣體純度低等。...