數控機床的幾何精度檢查包括:工作臺面的平面度、各坐標方向移動的相互垂直度、X坐標方向移動時工作臺面的平行度、Y坐標方向移動時工作服臺面的平行度等方面,通常在這些的檢查項目中使用水準儀,但隨著科技的發展,傳感器技術的提高,在數控機床的幾何精度檢查中逐漸開始使用德國DI-SORIC傾角傳感器來對平面度和垂直度的檢查,傾角傳感器不僅能夠得知平面是否水平或垂直,還能定量的知道水平或垂直到什么程度,更好的為機床的幾何精度進行檢查...
數控機床的幾何精度檢查包括:工作臺面的平面度、各坐標方向移動的相互垂直度、X坐標方向移動時工作臺面的平行度、Y坐標方向移動時工作服臺面的平行度等方面,通常在這些的檢查項目中使用水準儀,但隨著科技的發展,傳感器技術的提高,在數控機床的幾何精度檢查中逐漸開始使用德國di-soric傾角傳感器來對平面度和垂直度的檢查,傾角傳感器不僅能夠得知平面是否水平或垂直,還能定量的知道水平或垂直到什么程度,更好的為機床的幾何精度進行檢查...
雷尼紹大部隊馬不停蹄即將南下,加入一個全球工業盛會,華南地區最大型模具、塑膠及金屬加工機械展(DMP2017)。在生產單元中,加工前、生產中以及加工后需執行檢查和測量,以控制常見原因和特殊原因導致的偏差,而這也真是智能制造的關鍵所在。作為雷尼紹今年的“收官”之作,我們將在加工前,生產中以及加工后檢測的解決方案將悉數為您展示。將出鏡的展品有?...
采用雷尼紹最新技術前,曾使用ML10激光系統測量數控機床的軸運動以補償線性誤差,并使用另一供應商的激光系統來采集機床導軌的直線度數據,對機床進行出廠前的校準。然而,在測量長度超過四米的機床軸時遇到測量數據存在不一致的情況。挑戰從石材加工轉向金屬加工需大幅度提高加工精度。...
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