b.磁粉檢測可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測,還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進行檢測。c.可發現裂紋、夾雜、發紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。d.磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊難以發現。 ...
射線探傷與超聲波檢測相比,兩者均能檢測材料或工件的內部缺陷,而它主要檢測體積型的缺陷,即工件成型后未經過壓力加工變形,如鑄件、焊縫、粉末冶金件等,廣泛用于焊縫和鑄件的檢測,尤其是焊縫的檢驗。射線照相法用得最多,也最為有效。它能有效檢測出氣孔、夾渣、疏松等缺陷,但對分層、裂紋又難以檢測。且在射線方向上要存在厚度差或密度差。...
垂直探傷法主要用于鑄件、鍛件、板材和復合材料的檢測。斜角探傷法主要用于探測焊縫、管件等內部缺陷。 ③超聲波探傷技術的應用特點 超聲波探傷技術應用非常廣泛,用以探測構件中的不連續性的缺陷,提供不連續三維位置的信息,給出可用來評估缺陷的數據。例如檢測焊縫的缺陷,傳動軸、高強螺栓及材料夾層的缺陷等。 其主要特點是: ①材料種類和厚度范圍廣泛。 ...
使用技巧一般測量測量法在規定的測量點周圍增加測量數目,厚度變化用等厚線表示。折疊連續測量法用單點測量法沿指定路線連續測量,間隔不大于5mm。網格測量法在指定區域劃上網格,按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。5、影響測量示值的因素(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。...
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