按照鋁材的最終用途可以分為建筑用鋁陽極氧化、裝飾用鋁陽極氧化、腐蝕保護用鋁陽極氧化、電絕緣用陽極氧化和工程用鋁合金氧化（如硬質陽極氧化）等；按照電源波形特征可以分為:直流（DC）陽極氧化、交流（AC）陽極氧化、交直流疊加（DC/AC）陽極氧化、脈沖（PC）陽極氧化和周期換向（PR）陽極氧化等；按電解液分有:硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化、磷酸陽極氧化和混合酸陽極氧化；按氧化膜的功能可分為：...
在鋁的表面處理技術中，陽極氧化研究最深入，應用最廣泛。鋁陽極氧化膜有兩大類，一類是壁壘型膜，主要用于電解質電容器等方面；另一類是多孔型膜，除了建筑和裝飾用鋁材之外，還有PS印刷版、光（熱）反射器、工程用硬質陽極氧化膜等，應用面非常廣泛。直接利用鋁陽極氧化膜的可控制孔徑和孔隙度的十分有規律多孔結構，摻入功能材料，制成一系列功能性陽極氧化膜，譬如電磁膜、分離膜、光電膜、催化膜、傳感膜等[1]。...
草酸陽極氧化工藝早在1938年以前就為日本和德國廣泛采用。因為草酸對鋁及鋁合金的溶解度較小，所以氧化膜的孔隙率較低，因此膜的耐蝕性、耐磨性和電絕緣性比硫酸膜好。但草酸陽極氧化成本高，一般為硫酸陽極氧化的3-5倍；而且草酸氧化膜的色澤易隨工藝條件變化而變化，使產品產生色差，因此該工藝在應用方面受到一定的限制，一般只在特殊要求的情況下使用，如制作電氣絕緣層。...
這些處理技術的根本任務都是通過表面處理技術形成新的表面，從而賦予航天器表面材料以新的功能特性。陽極氧化處理在鋁及鋁合金材料中應用最為廣泛。將鋁及其合金置于硫酸、鉻酸、草酸等電解液中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下進行電解，使其表面形成氧化物薄膜。此氧化物薄膜改變了鋁合金表面狀態和性能，可起到表面著色、提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度、保護鋁制件表面等作用。...
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