T/HNBX 153-2022
五指山油茶產品加工技術標準

Technical standard for processing of oil-tea Camellia products in Wuzhishan

標準號

T/HNBX 153-2022

發布

2022年

發布單位

中國團體標準

當前最新

T/HNBX 153-2022

 

 

適用范圍

5　加工要求 5.1　廠區選址 工廠應建在交通方便，水、電、氣等配套設施齊全的地方，應遠離有害廢棄物及粉塵、有害氣體、放射性物質及其他擴散性污染源的區域，如醫院、畜禽養殖場、垃圾場及有害物排放的工廠等。 5.2　廠房和車間要求 5.2.1　車間內墻面、屋頂、地面應采用無毒、光潔、無味、不易脫落、易于清洗的材料，制油、精制車間應設地溝等排水設施。 5.2.2　應獨立設置與生產相適應的預處理（干燥、清選、脫殼、粉碎及炒制）區、壓榨區、精制區、灌裝區、檢驗室、原料庫、輔料庫、包裝材料庫和成品庫等功能區，相互區域劃分明確，設置通暢、合理，并有適當的分離或分隔措施，且具有明顯標識。 5.2.3　灌裝區為潔凈作業區，應與其他區域隔離，入口設更衣室、洗手池，消毒裝置、風簾等設備。 5.3　設施與設備要求 5.3.1　設施要求 5.3.1.1　加工工序中對溫度有要求的環節，應配備溫度調控和監控設施。 5.3.1.2　所有管道、管件及用具、容器全部符合食品安全要求。 5.3.2　設備要求 5.3.2.1　應根據自身規模和工藝要求，應具備干燥、脫殼、分選、烘干、粉碎、炒制、壓榨、過濾、精制、灌裝、檢驗、儲存等符合工藝要求的主要設備及鍋爐等附屬設備，確保加工產品質量的穩定性。 5.3.2.2　車間的設備、管道應密封良好；車間應設置排氣裝置，燈具、電機、開關等應具備防爆功能。 5.4　衛生要求 5.4.1　加工廠房應符合GB 8955 和GB 14881的規定。 5.4.2　污水排放應符合 GB 8978 的規定。 6　加工工藝 6.1　加工流程 茶油加工流程如圖1。   圖1　加工工藝流程 6.2　清選 采用分選設備或以人工挑選，去除油茶籽中的病蟲害粒、霉變粒、空癟粒、茶殼、果皮、纖維繩、泥沙、石子、金屬等雜質。清選除雜后的油茶籽中雜質含量應低于1%。 6.3　干燥 烘干或曬干，使油茶籽水分含量控制在4%～9%。不得直接采用明火烘干。 6.4　去種皮 采用適當的設備油茶籽種皮分離，分離后碎仁率應低于3%，殼中含仁率應低于1%。依不同壓榨設備和工藝要求，仁中含殼率控制在20%以下。如有發霉、變色的種仁，應予以再次挑除。 6.5　破碎 采用破碎機將籽仁充分破碎，破碎后的物料粒度應均勻，顆粒大小為100～150目。 6.6　炒制 將粉碎的籽仁粉末倒入炒鍋中炒制，可采用普通鐵鍋、滾筒式炒鍋。炒制過程中應連續翻動，使物料受熱均勻，避免局部過熱，并加入適量的水或蒸汽進行調質。炒制溫度宜在110 ℃～160 ℃，炒制時間30 min～70 min，最終水分宜控制在5%～7%，炒至不粘即可。 6.7　壓榨 6.7.1　根據產品工藝要求，采用合適的榨油機對炒熟的油茶籽粉末進行壓榨制油。 6.7.2　采用液壓法榨油時包餅材料應選擇食品加工用壓濾布、棉布等無污染物材料。 6.7.3　壓榨時應依據特定榨油機的性能，控制出餅厚度和壓力，防止榨膛過熱燒焦，炸膛溫度為150℃～180℃，每次壓榨結束后應及時清理榨膛。 6.8　除雜過濾 采用過濾機，初濾和精濾去除大部分雜質，過濾時油溫宜控制在60 ℃左右，所使用相關材料應符合食品加工質量安全要求。 6.9　靜置澄清 過濾后的油品放置于低溫（≤25 ℃）密閉的條件下， 靜置10 d～20 d后分出清油，經檢驗合格并按照附錄分級（附錄A）后，方可進入灌裝工序，低溫儲存。 6.10　適度精煉 根據原油產品實際情況，可以增加真空脫水和冷凍脫蠟等精制工藝處理。

專題

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