在本公告中，區分了殘余 P 和 S 對奧氏體不銹鋼熔焊縫性能的影響。了解最終成分中必須如何仔細地控制每個單獨元素對生產合金的經濟性有著深遠的影響（例如@起始原料的選擇@回收廢料的使用以及隨后的熔體化學調整）。這項工作將為焊接奧氏體不銹鋼的經濟和技術服務。對于最廣泛使用的奧氏體不銹鋼來說，由于低熔點成分的形成而導致的凝固熱裂紋無疑是主要的可焊性問題；其中最普遍的問題是來自 Si@ P@ 和 S（無論是作為有意添加的微量元素以提高機械加工性或焊縫熔深@，還是作為煉鋼過程中的殘留物存在）。為了克服或抵消熔化區中的問題@填充金屬的成分（例如@自耗包覆電極或藥芯焊絲或實心焊絲）通常可以輕松調整以產生5至10體積％的鐵氧體（即@鐵氧體）凝固焊縫中的數量@FN@為5至15)。鐵素體清除 Si@ P@ 和 S@，將它們束縛在固溶體中，從而消除了沉積物中它們的有害影響。在熱影響區處理這些元素的問題要大得多。選擇是：1）控制賤金屬化學成分，將不必要的殘留元素保持在絕對最低限度；或2）開發焊接程序（例如受控沉積@子結構形態控制@等），使原本麻煩的低熔點成分以更良性的方式分布。前者更具吸引力。它排除了現場焊接或焊工技能或監督不確定的其他情況下出現的問題。另一方面，將 P 和 S 殘差降低到極低水平在技術上既不簡單也沒有必要@會帶來經濟損失@并且至少在某些情況下@會導致不必要的副作用。良好的材料科學和良好的商業實踐要求在改變熔化實踐之前識別和理解這些元素的單獨影響