STAS 7932/4-1990
點焊、凸焊和對焊金屬接頭的機械性能試驗．扭轉試驗

Mechanical tests of spot and projection welded joints of metals. Torsional test

標準號: STAS 7932/4-1990
發布: 1990年
發布單位: RO-ASRO
當前最新: STAS 7932/4-1990

適用范圍: 本標準規定了金屬點壓電焊和浮凸電焊接頭扭轉試驗的技術條件，適用最大厚度的金屬板接頭10 毫米。

STAS 7932/4-1990相似標準

STAS 7932/3-1990 點焊、凸焊和對焊金屬接頭的機械性能試驗．剝離試驗 STAS 7932/2-1990 點焊、凸焊和對焊金屬接頭的機械性能試驗．拉伸試驗 STAS 7932/5-1990 點焊、凸焊和對焊金屬接頭的機械性能試驗．硬度試驗 STAS 7932/1-1990 點焊、凸焊和對焊金屬接頭的機械性能試驗拉伸剪切試驗 GB/T 41979.4-2022 攪拌摩擦點焊鋁及鋁合金第4部分:焊接工藝規程及評定

點焊機使用技巧：焊接型應變片安裝必備

在大多數應用中，需要20-40焦耳的能量來確保正確焊接，一般在應變片正式安裝前進行試焊，使用撕開法對金屬片和試樣表面的物質殘留進行評估。具體可以通過以下步驟來驗證焊接能量是否合適：NO.1按照應變片制造商的說明對焊接試樣表面進行清潔和準備。NO.2沿金屬片進行試焊，一排3或6個焊點，彼此之間相距約3mm。NO.3用鉗子或戴手套將金屬片和試樣完全分開（如下圖所示），注意避開金屬片的鋒利邊緣。...

高效過濾器焊接工序過程是什么？

(2)嚴禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗電流或焊接臨時支撐物等。(3)焊工所用的氬弧焊把、氬氣減壓流量計應經常檢查，確保在敘弧焊封底時氬氣為層流狀態。(4)接口前應將坡口表面及母材內、外壁的油、漆、垢銹等清理干凈，直至發出金屬光澤，清理范圍為每側各為10~15mm，對口間隙為2.5~3. 5mm.(5) 接口間隱要勻直，禁止強力對口，錯口值應小于壁厚的10%，且不大于1mm。...

2.焊接接頭機械性能試驗取樣方法：GB/T 2649-1989??? 主要用于金屬材料焊接接頭（如型材、管材）的拉伸性能試驗??? 3.焊接接頭機械性能試驗方法：GB/T 2651-2008??? 適用于金屬材料熔化焊和壓焊接頭的拉伸性能試驗，同樣滿足標準GB228《金屬拉伸試驗方法》??? 4.鋼筋焊接及驗收規程：JGJ 18-2003??? 5.建筑鋼結構焊接技術規程：JGJ 81-2002???...

金屬材料力學性能試驗取樣方法

（二）電阻點焊焊點的抗剪試驗結果，應符合建設部標準所規定的抗剪指標。...

STAS 7932/4-1990
點焊、凸焊和對焊金屬接頭的機械性能試驗．扭轉試驗

Mechanical tests of spot and projection welded joints of metals. Torsional test

專題

STAS 7932/4-1990相似標準

推薦

點焊機使用技巧：焊接型應變片安裝必備

高效過濾器焊接工序過程是什么？

建筑結構鋼焊接件拉力試驗機標準和規程

金屬材料力學性能試驗取樣方法

STAS 7932/4-1990系列標準

STAS 7932/4-1990 中可能用到的儀器設備

STAS 7932/4-1990點焊、凸焊和對焊金屬接頭的機械性能試驗．扭轉試驗

Mechanical tests of spot and projection welded joints of metals. Torsional test

專題

STAS 7932/4-1990相似標準

推薦

點焊機使用技巧：焊接型應變片安裝必備

高效過濾器焊接工序過程是什么？

建筑結構鋼焊接件拉力試驗機標準和規程

金屬材料力學性能試驗取樣方法

STAS 7932/4-1990系列標準

STAS 7932/4-1990 中可能用到的儀器設備

STAS 7932/4-1990
點焊、凸焊和對焊金屬接頭的機械性能試驗．扭轉試驗