)檢查缺陷的重復性好。6)單個工件檢測速度快,工藝簡單,成本低,污染輕。7)磁粉探傷-橡膠鑄型法,可間斷檢測小孔內壁早期疲勞裂紋的產生和擴展速度。磁粉檢測的局限性如下:1)只能檢測鐵磁性材料。2)只能檢測工件表面和近表面缺陷。3)受工件幾何形狀影響會產生非相關顯示。4)通電法和觸頭法磁化時,易產生打火燒傷。...
(1)熒光磁粉探傷法對比率高。由于磁粉探傷主要依據觀察缺陷形成的磁痕來判斷缺陷的存在與否及其分布嚴重程度。因此,磁痕與周圍背景之間的亮度或顏色差別是十分重要的,這種差別稱為對比度。它們對光的反射的相對量稱為對比率,其間之差別越大越容易識別。在強光下人跟對光強度的微小區別不敏感但對顏色識別能力很強...
熒光磁粉與非熒光磁粉的探傷原理完全相同,即先在被探傷的鐵磁性工件上建立一個磁場,當工件表面或近表面材料有不連續缺陷時,會切割工件表面的磁力線,從而形成缺陷部位的漏磁場。這種漏磁場就會吸收顆粒細微的磁粉,形成肉眼可見的磁痕通過觀察磁痕是否存在及其分布來確定工件表面(或近表面)有無缺陷和缺陷分布情況...
1 磁懸液的濃度 磁懸液濃度是指每升液態載體中所含的熒光磁粉的克數。配制磁懸液時,必須嚴格按制造廠給出的配方配制試驗證明,熒光磁粉濃度過高或過低,都會使靈敏度明顯下降。在實際配制過程中,要避免隨意多加熒光磁粉的做法,認為多加些磁粉會提高熒光磁粉探傷靈敏度的想法是完全錯誤的。噴灑磁粉過程中...
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