SH/T 1611-1995由行業標準-石油化工 CN-SH 發布于 1995-03-29,并于 1995-10-01 實施。
SH/T 1611-1995 在中國標準分類中歸屬于: G35 合成橡膠。
SH/T 1611-1995 丁腈橡膠(NBR)試驗配方和硫化特性評價的最新版本是哪一版?
最新版本是 SH/T 1611-2004 。
2.2 橡膠配方中硫化體系的類型 按照zui終制品不同性能的要求,橡膠配方選用不同的硫化體系。硫化體系不同,則硫化特性不同,有的需要高活化溫度,有的需要低活化溫度。因此要根據實際的硫化體系來選擇相應的硫化溫度。通常,普通硫磺硫化體系,其硫化溫度選取范圍為130-160℃,具體需要根據所使用的促進劑的活性溫度和制品的物理機械性能來確定。 ...
有效、半有效硫化體系,硫化溫度一般掌握在160-165℃之間,過氧化物及樹脂等非硫磺硫化體系,硫化溫度適合選擇170-180℃.尤其要指出,對于EPDM,NBR硫磺硫化的配方,如設計需要二次加硫,一次加硫與二次加硫的溫度和時間影響最終制品的壓縮變形和硬度等機械性能均比較大;而過氧化物硫化的配方,一次加硫的溫度尤為重要,在180℃以上,若一次加硫溫度不足,二次加硫補足的效果甚低。...
于是,便得到了一條轉矩與時間的關系曲線,即硫化曲線。其形狀與設定的試驗溫度和膠料的特性有關。...
尤其要指出,對于EPDM,NBR硫磺硫化的配方,如設計需要二次加硫,一次加硫與二次加硫的溫度和時間影響最終制品的壓縮永久變形和硬度等機械性能均比較大;而過氧化物硫化的配方,一次加硫的溫度尤為重要,最佳在180℃以上,若一次加硫溫度不足,二次加硫補足的效果甚低。即過氧化物硫化的配方,二次加硫對最終物性的影響很小。 橡膠屬于熱的不良導體,受熱升溫較慢。...
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