氦檢漏的工作原理
真空箱氦檢漏，根據氦檢漏的基本檢漏原理，用氦氣作為示蹤氣體，在真空箱內將氦氣充入工件，然后通過氦檢漏儀能高精度、迅速準確的判斷工件的泄露情況。
操作者把工件放在真空箱內，將工件接口與真空箱內的快速接頭進行連接，在真空箱門關閉后，系統能全自動的完成大漏檢測、工件強度檢測、抽空、充氦、檢漏、回收整個過程，生產節拍快，檢漏精度高。
工藝流程編輯
A1：安裝工件-----關真空箱門-----真空箱抽真空，同時工件內充高壓氮氣-----大漏及強度檢測；
B1：若A1檢測不通過，則系統報警，大漏工件序號顯示-----檢測程序中止；
B2：若A1檢測通過，放掉氮氣------對工件抽真空------真空箱內的氦氣本底抑零-----工件內充入氦氣-------真空模式，微漏檢測；
C1：若B2檢測不通過，則系統報警-----循環檢，小漏工件序號顯示------檢測程序中止；
C2：若B2檢測通過，真空箱內充入大氣，同時工件內氦氣回收-------真空箱開門，檢測完成。
系統特征及優點編輯
1、高壓氮氣強度檢測真空箱內進行，保護操作者安全
2、真空箱內氦氣本底抑零，保證了檢漏的準確性、高精度。
3、檢漏儀的自動校準功能以及自動校準程序，可隨時校準檢漏儀的靈敏度、準確度。
4、特殊設計的檢測程序判斷出具體的有漏工件，并通過燈光和液晶操作屏顯示出來。
5、ZL技術的密封接頭，減少誤判。
6、電氣控制系統的連鎖保護及聲光報警功能，確保了系統的操作安全及可靠運行。
7、PLC控制，使系統運行清晰明了，實現了實時監測及控制。
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