鋰電池電池不良項目及成因分析
1．容量低
產生原因：
a．附料量偏少；b．極片兩面附料量相差較大；c．極片斷裂；
d．電解液少e．電解液電導率低；f．正極與負極配片未配好；
g．隔膜孔隙率小；h．膠粘劑老化→附料脫落；i．卷芯超厚（未烘干或電解液未滲透）j．分容時未充滿電；k．正負極材料比容量小。
2．內阻高
產生原因：
a．負極片與極耳虛焊；b．正極片與極耳虛焊；c．正極耳與蓋帽虛焊；d．負極耳與殼虛焊；e．鉚釘與壓板接觸內阻大；f．正極未加導電劑；g．電解液沒有鋰鹽；h．電池曾經發生短路；i．隔膜紙孔隙率小。
3．電壓低
產生原因：
a．副反應（電解液分解；正極有雜質；有水）；b．未化成好（SEI膜未形成安全）；c．客戶的線路板漏電（指客戶加工后送回的電芯）；d．客戶未按要求點焊（客戶加工后的電芯）；
e．毛刺；f．微短路；g．負極產生枝晶。
4．超厚產生超厚的原因有以下幾點：
a．焊縫漏氣；b．電解液分解；c．未烘干水分；d．蓋帽密封性差；e．殼壁太厚；f．殼太厚；g．卷芯太厚（附料太多；極片未壓實；隔膜太厚）。
5．成因有以下幾點
a．未化成好（SEI膜不完整、致密）；b．烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料；c．負極比容量低；d．正極附料多而負極附料少；e．蓋帽漏氣，焊縫漏氣；f．電解液分解，電導率降低。
6．爆炸
a．分容柜有故障（造成過充）；b．隔膜閉合效應差；c．內部短路
7．短路
a．料塵；b．裝殼時裝破；c．尺刮（小隔膜紙太小或未墊好）；d．卷繞不齊；e．沒包好；f．隔膜有洞；g．毛刺
8．斷路
a）極耳與鉚釘未焊好，或者有效焊點面積小；
b）連接片斷裂（連接片太短或與極片點焊時焊得太靠下）
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