八軸軋鋼測徑儀解決在線高溫測量問題
軋鋼測徑儀利用8束垂直于高速線材軸向的平行光以投影方式測量其截面尺寸，目前以在多家鋼鐵公司成功運行，采用八軸測頭同時從8個方向測量同一斷面尺寸，而不是螺旋斷面尺寸，比目前國際先進的旋轉測徑多獲取近100倍的斷面數據，且可測頭尾部的斷面數據，對工藝分析更準確方便。
由于線材截面存在圍繞其軸向往復擺動，所以軋鋼測徑儀可實現無盲區測量全截面，由于測量機構固定不旋轉，機械、電氣精度高，壽命長，8個固定方向測量有利于軋制工藝分析，友好的人機界面便于分析應用。
軋鋼測徑儀是專門用于棒、線、管材的熱態及冷態在線非接觸實時測量。采用“真實形狀”測量技術，測量不同的形狀，為線、棒、管材工廠提高產品質量和自動化控制水平創造有利的條件。提供500Hz的測量頻率，儀采用光電測量法，全數字處理技術，提供0.02mm的分高精度可靠測量。
軋鋼測徑儀采用八軸光電測量法，而不是測頭旋轉法測量，這樣更適合鋼鐵行業的外徑尺寸測量，主要有以下幾種優勢：
能做到無盲區測量，全方位檢測，并且保證是同一截面的全方位檢測。
測量速度快，截面與截面的間隔小。
無旋轉部件，維護簡單，不易損壞，使用壽命長。
軋鋼測徑儀提供8軸的測量，因此可以得到整個斷面的尺寸和形狀。同時測量頻率為500Hz（可定制1000Hz），足以應付最高達120 m/s的軋制速度，由于采用全數字處理（DSP）技術，使得系統的精度和響應大幅度提高。正是由于測量頻率高、響應時間短，保證在實際測量過程中不受軋制過程的振動、沖擊和測量材料的偏心和抖動的影響，提供0.02mm的高精度測量，滿足測量需求。
軋鋼測徑儀測量系統采用緊湊的一體化抗環境干擾系統設計，測量高速軋制過程中棒、線、管材的外徑尺寸，提供直觀的斷面尺寸和形狀顯示。系統采用全數字處理技術，在測量框架內完成檢測信號的處理，并將其變換成高分辨率的數字信號傳輸到PC控制柜，分析、組合、顯示、傳輸到上位機。
軋鋼測徑儀可以測量顯示全方位的外徑、橢圓度尺寸，截面圖、趨勢圖、缺陷圖、波動圖，標稱值、產品型號、允許正負公差等，可檢測錯輥、耳子等缺陷，可顯示冷態尺寸，可長期存儲歷史數據。
軋鋼測徑儀以精準的測量，圖像顯示，多數據分析，數據存儲，各種強大的檢測能力，為軋鋼人員提供各種所需數據，使軋鋼進一步向自動化方向邁進。
