切割加工膠成分分析

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LED作為照明光源的一大優勢是長壽命, 理論上LED 的壽命可以達到50, 000- 100, 000 h。然而, 無論是5mm標準指示燈型LED 還是表面焊型LED的壽命都沒有達到這個水平, 一般使用壽命均小于10,000h。對于UV - LED + 三色熒光粉和藍光LED + YAG 熒光粉制備的白光LED 的壽命則更短, LED 的輸出光強隨著使用時間增加而逐漸降低。相關研究顯示造成LED輸出光強降低的主要原因是由環氧樹脂變黃而引起的。

LED封裝用環氧樹脂主要成份是雙酚A 型環氧樹脂, 由于環氧樹脂含有可吸收紫外線的芳香環, 其吸收紫外線后會氧化產生羰基并形成發色團進而造成樹脂變色。此外, 環氧樹脂遇熱后也會變色, 進而造成環氧樹脂在近紫外波長范圍內的透光率下降, 該現象對LED發光強度影響極大。高分子材料在光線照射下一般都會發生光降解反應, 高分子材料不但在300nm以下的紫外線照射時會產生變黃現象, 即使400- 500 nm 的可見光照射也會使高分子材料發生光降解作用。在LED應用中人們發現, 5 mm 熒光粉轉白光LED封裝環氧的黃化速率要比同類型藍光或紫光LED封裝環氧的黃化速率快的多。由于白光LED中短波長光的強度要遠低于同類型藍光或紫光LED 中短波長光的強度, 如果只有熱老化和光老化是環氧樹脂變黃的原因, 白光LED中環氧的老化速率應該小于同類型藍光或紫光LED中環氧的老化速率。