耐磨修補膠配方分析

耐磨修補膠配方分析【技術引領，行業標桿】

【耐磨修補膠配方分析】通過禾川化工成熟的配方解析技術，廣泛應用于汽車、電器行業；{耐磨修補膠配方分析}是禾川化工結合高校專家的嫻熟圖譜解析、生物納米園龐大的光譜儀器平臺、膠黏劑行業多年從事耐磨修補膠研究的高級工程師，運用禾川完善的標準原材料圖譜庫、大量的量產配方經驗，為耐磨修補膠行業企業切實問題：【研發前：產品的評估、研發中：相關成分的驗證，相關性能的改進、想法驗證，生產中：未知異物、白點、黑點、斷裂、等工藝問題診斷】 

禾川配方技術-技術成熟，實力保障

                   禾川化工為耐磨修補膠相關企業提供整套配方技術解決方案一站式服務

【配方分析、配方檢測、成分檢測、成分分析、配方還原、配方技術】

免費配方技術咨詢：0512-82190669（胡工）

   配方研發平臺：http://www.hcclead.com/

為了使修補劑具有較高的強度, 良好的粘接性能必須加入適量的固化劑使環氧樹脂分子交聯成立體網狀結構的巨大分子, 成為不溶、不熔的固化產物。但固化劑的加入量對修補劑的性能影響較大,固化劑加入量不足時, 體系中沒有足夠的巰基和胺基與環氧基進行交聯反應, 會造成修補劑固化不完全; 固化劑加入量過多, 過量的巰基和胺基又會影響樹脂鏈的增長, 降低固化物的分子量, 使膠層脆性增大, 并且, 過量未反應的固化劑游離在膠層中, 使修隨固化劑含量的增加, 修補劑的指硬時間隨之縮短, 加入量為40 分左右達到最低點, 之后隨著固化劑加入量的增加, 修補劑的固化時間又逐漸放慢。并由圖6 可知隨著固化劑的加入量的增加, 修補劑的機械強度也有一個峰值, 在50 分左右達到最高點。所以, 從綜合性能方面考慮, 固化劑的用量應選擇在40 分左右。