金屬修補劑配方分析

金屬修補劑配方分析【技術引領，行業標桿】

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RE樹脂的加入對修補劑的反應活性有顯著的影響, 尤其是RE 樹脂用量在0~ 40 范圍內修補劑的活性隨著RE 樹脂用量的增加迅速提高, 這是由于環氧基的開環交聯反應是放熱反應, 當樹脂基料中混入固化劑后, 反應活性較高的RE 樹脂首先與固化劑起交聯反應, 并放出大量的熱, 當RE 樹脂的用量達到一定比例時交聯反應放出的熱量足以使整個膠料的溫度瞬時就能達到100℃以在修補劑中加入RE 樹脂后其剪切、抗壓、彎曲強度都有不同程度的提高并隨RE 樹脂含量的增加都呈單調上升趨勢, 這是由于單獨雙酚A 環氧樹脂在較低溫度下固化時, 部分交聯后由于其具較大的位阻效應, 影響其余環氧基的進一步交聯造成固化不完全、交聯密度低, 從而影響其機械性能。RE 樹脂具有雙酚A 幾乎10 倍的反應活性,它的加入提高了修補體系的整體反應活性, 有利于雙酚A 環氧樹脂的完全固化從而提高了修補劑的機械性能。同時, 由于RE樹脂的粘度非常小, 更有利于浸潤到被粘材料的表面中, 所以對修補劑的剪切強度和粘接強度影響最大。加入RE 樹脂后, 修補劑的剪切強度提高了近一倍。同時, 由圖4 也可以看出, 修補劑的沖擊強度隨著RE 樹含量的增加呈下降趨勢, 這是由于隨著交聯密度的提高體系的自由體積減小, 鏈段幾乎沒有運動的空間, 很小的形變就足以造成化學鍵的斷裂使得修補劑固化韌性降低, 變成脆性材料