微乳切削液配方還原|配方分析

上一篇 / 下一篇 2012-11-04 11:36:14/ 個人分類：配方

禾川化工專業從事微乳切削液成分分析配方分析，成分分析，配方研制，為切削液相關企業提供整套技術解決方案一站式服務。

微乳切削液配方還原|配方分析

微乳切削液廣泛應用于金屬表面處理，禾川化工專業從事微乳切削液配方分析，成分分析，配方研制；禾川化工為切削液相關企業提供整套技術解決方案一站式服務；蘇州禾川化工新材料科技有限公司（簡稱：禾川技術），為企業，科研的生產研發提供專業化解決方案。禾川技術以蘇州大學為產學研基地，融合了中科院有機所、應化所、浙江大學、南京大學、蘇州大學、華東理工大學等多家科研機構與高校的外圍專家博士團隊，依托生物納米科技園、蘇州大學、中科院納米所強大的儀器測試平臺，憑借強大的科研實力，多年豐富的研發經驗，共同建立化工材料分析中心，新材料研發中心。禾川技術致力于化工行業材料檢測、材料分析、配方還原、新領域新材料的開發；推進新項目整體研發進度，縮短研發周期，推動化工產業自主研發的進程。

半化學金屬加工液具有溶性油和化學液的最優性能，這類產品同時含有水溶性添加劑、乳化劑和不少于20％的礦油的濃縮液。

由于高速切削刀具的發展及磨削速度的提高，純油作為金屬加工潤滑劑顯現出了其局限性。切削或磨削工件的大部分能量以熱的形式消耗，隨著切削速度的增加，金屬加工液的冷卻性變得更重要。純油有優良的潤滑性，但冷卻能力有限。

在更高速的加工中，油基金屬加工液會導致刀具壽命變短，同時產生有刺激性的煙霧。

用水作為金屬加工液，切削速度可提高30％～40％，速度增加的主要原因是水與油相比，有更優良的冷卻性能。因為水比油有更高的比熱和蒸發潛熱。然而，作為金屬加工液，水有2個明顯的缺點，(1)水是一種不良的潤滑劑，(2)水可導致刀具和工件腐蝕。

高質量的溶性油是水基金屬加工液的主要產品。溶性油既有水冷卻的優勢，又有良好的潤滑性和防腐性。用溶性油代替純油，使得金屬加工不必犧牲表面光潔度或刀模具壽命就可提高加工速度。除了是優良的冷卻劑外，溶性油比純油更干凈，不產生大量的煙霧，著火的危險也大為降低，且很容易從機床和工件上除去可溶性的殘留物。

切削液參考配方（僅供參考）

組份名稱	投料量(g/L)
15號基油	15~25%
妥爾油	1~5%
氯化石蠟	1~3%
油酸三乙醇胺	1~6%
油酸鈉	8~12%
亞硝酸鈉	0~1%
石油磺酸鈉	2~5%
TX-10	3~8%
0P-10	1~3%
有機硅消泡劑	1~2%
二乙二醇	0~1%
十二醇	0~2%
水	余量