水性磨削液配方

上一篇 / 下一篇 2012-11-01 13:09:43/ 個人分類：禾川化工

禾川化工專業從事磨削液成分分析配方分析，成分分析，配方研制，為磨削液相關企業提供整套技術解決方案一站式服務。

水性磨削液配方

水性磨削液廣泛應用于金屬表面加工，禾川化工專業從事水性磨削液配方分析，成分分析，配方研制；禾川化工為磨削液相關企業提供整套技術解決方案一站式服務；蘇州禾川化工新材料科技有限公司（簡稱：禾川技術），為企業，科研的生產研發提供專業化解決方案。禾川技術以蘇州大學為產學研基地，融合了中科院有機所、應化所、浙江大學、南京大學、蘇州大學、華東理工大學等多家科研機構與高校的外圍專家博士團隊，依托生物納米科技園、蘇州大學、中科院納米所強大的儀器測試平臺，憑借強大的科研實力，多年豐富的研發經驗，共同建立化工材料分析中心，新材料研發中心。禾川技術致力于化工行業材料檢測、材料分析、配方還原、新領域新材料的開發；推進新項目整體研發進度，縮短研發周期，推動化工產業自主研發的進程。

磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工過程中，砂輪和材料之問既發生切削又發生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削方式不同，車削、銑刀切削方式大約有70％～80％的熱量聚集在切屑上流走，傳人工件的約占10％～20％，傳人刀具的則不到5％，但磨削加工由于被切削的金屬較薄，大約60％～90％的熱量被傳人工件，僅有不到10％的熱量被磨削帶走，產生了大量的磨削熱，磨削區溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損，磨削質量下降。在通常情況下磨削加T都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30％，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0％～3O％，延長砂輪使用壽命4～5倍。