速效結晶助劑配方 2017年結晶助劑成分技術探討

速效結晶助劑配方 2017年結晶助劑成分技術探討

飛秒技術

  中南大學教授研究發現：隨著人們環保意識的日益提高和節能的需要，砂狀氧化鋁已成為電解法制備金屬鋁的首選原料。目前，氧化鋁的生產主要以拜爾法為主，它是由鋁酸鈉溶液加晶種分解產生氫氧化鋁，再經高溫焙燒得到氧化鋁。在鋁酸鈉溶液加晶種分解過程中，加入結晶助劑強化鋁酸鈉溶液分解，提高氫氧化鋁的強度和粒度，是生產砂狀氧化鋁的主要手段。

結晶助劑成分——有效控制結晶速度

飛秒技術整合生產方程式得出：制鋁單質，氫氧化鋁，鋁鹽等具體的反應流程大概如下三步：

1、2Al2O3====4Al+3O2

2、Al2O3+2NaOH===2NaAlO2+H2O

 Al2O3+6HCl===2AlCl3+3H2O

 3NaAlO2+AlCl3+6H2O====4Al(OH)3+3NaCl

3、Al2O3+6HCl===2AlCl3+3H2O

結晶助劑對改善產品的粒度、強度，提高分解率有顯著效果，同時降低了分解槽液面的泡沫。

結晶助劑CGM配方——對晶種分解的作用

1、促進烈(OH)3粒子的附聚

  重慶某氧化鋁公司進過試驗：把結晶助劑加入到精液中使鋁酸鈉溶液精種分解中產生的細粒子在高苛性堿濃度下附聚，通過結晶助劑得到的產品粒度與不添加結晶助劑得到的產品產粒度分布情況如下圖：

試驗結論：結晶助劑可有效地促進細粒子的附聚，-45um粒子的百分含量減小，說明+45um肺的含量在增加，是因為結晶助劑的加入。結晶助劑是一種表面活性劑，能改變了晶種表面的電性質，使小晶種之間由于雙電層作用而使其克服擴散層產生的排斥能壘而附聚。加上結晶助劑在AL(oH)3，細粒子上形成疏水性表面而強化了AL(oH) 3顆粒之間的有效碰撞次數，在細粒子表面形成的油層使顆粒粘附時間延長，而使新析出的AL(oH) 3把他們牢固粘結在一起，從而起到了附聚的作用，使產品粒度變粗。

結晶助劑配方，有效提高分解率——省時

  飛秒技術分析圖形的變化趨勢可知，加入結晶助劑使分解率提高。這是因為結晶助劑加入分解過程后，吸附到晶種表面，由于膠團的接近效應，改變了界面自由能和電性質，使離子型膠團更容易吸引具有相反電性的反應物，使得反應離子在膠團表面附近的局部濃度上升而加速反應，即使鋁酸根離子在晶體的某些活性點上的濃度增大，改善了晶體表面對鋁酸根離子的吸附，容易結晶析出AL(OH)3，從而強化了晶種分解過程，提高了分解率。

結晶助劑成分對AL(OH)3強度的影響——省料

飛秒技術通過分析產品發現：1,2-辛二醇、油酸、尿素作為添加劑，三種添加劑的加入明顯改變了產品氫氧化鋁的粒度和強度。1,2-辛二醇的加入使產品粒度減小，強度增大；而油酸和尿素能使產品的粒度增大，強度減小。

飛秒技術測定原晶粒度的方法：電子顯微鏡法，x射線衍射法，氮吸附小比表面法，紅外光譜結構分析法，研磨法等。

飛秒技術——硬脂酸鈉成分定量方法

  飛秒技術測試發現提高氫氧化鋁的強度和粒度，結晶助劑中起作用的主要成分是硬脂酸鈉，在氫氧化鋁生產過程中，其添加時機以及在鋁酸鈉溶液中的濃度，直接影響氫氧化鋁的質量。

   飛秒檢測技術用溶劑浮選一氣相色譜法測定結晶助劑有效成分硬脂酸鈉的方法。選擇環己酮為浮選溶劑，樣品經酸化，溶劑浮選30min進行富集，經CH3OH/BF3 甲酯化，以毛細管色譜柱分離，鄰苯二甲酸二乙酯為內標，氫火焰離子化檢測器檢測。硬脂酸與內標的質量比在0.1～10范圍內有良好的線性關系．檢出限0.1mg/L。方法重復性較好，硬脂酸鈉的回收率為96.6％～97.8％，在現場試用取得良好效果。

飛秒技術——2017年最新結晶助劑案例

  2017年3月，飛秒技術接到迎來了一位尊貴的客戶，該客戶是從事結晶助劑生產的企業，客戶希望借助飛秒檢測的技術實力，檢測出一款美國進口的新型結晶助劑成分。該結晶助劑以快速結晶、價格低作為賣點。客戶希望確認該產品的具體配方，是什么成分造成了可以大幅度降低生產成本，要求飛秒實驗室定性測出該產品的成分。

飛秒技術結晶助劑配方如下：

組分           含量 

***********      12% 

月桂酸       **

*****           5% 

庚酸            **

********      3% 

********      1% 

*******      1% 

************      9% 

聚丙二醇       57%

目前飛秒檢測技術積極開發產品成分定性定量檢測技術，如果你有需求，可以聯系飛秒羅工一起合作！