薄層實驗中遇到了一些問題，展開劑是石油醚：乙酸乙酯：甲醇3：1：1，前面的薄點都很漂亮，但是下面的點卻出現不在一條直線上，東倒西歪的現象，甚至有些斑點象個逗號一樣，幾塊板子都是，麻煩大家幫忙找找原因。
可能是板的問題，厚薄不均，如果板沒問題，把乙酸乙酯換成二氯甲烷試試。(jessen，)
首先建議你買外面機器鋪好的薄層板實驗一下，排除板子的問題。第二，在點樣的時候量不要太大，也不要把板點壞。如果還是不行就從展開劑上找原因，如果拖尾嚴重，可以選擇一些極性較小的展開劑!(stock180，)
可能是：1.有可能是鋪板的時候，板不夠勻。2. 你的展開缸有沒有被污染，有時掉進去硅膠也會引起一些變化。3.
你的展開系統有沒有搖勻，或是時間存放太久。4.
是否是由于兩種溶劑石油醚甲醇溶劑極性相差太大，引起第二溶劑前沿之類的變化，順便說一句，類似系統如苯甲醇等有時也會跑不出點，但這種情況與化合物性質有關(比較麻煩的如酚類)，這時就要加減其他溶劑，調到差不多的極性即可，或換另外極性相當的溶劑系統。(zyffzw，)
主要原因在于展開劑，石油醚(60~90)或醋酸乙酯引起的第二前沿造成的這種現象，這時的第二前沿不是一條直線，與環境溫度有關，我以前也出現過這種情況，控制展開時的溫度穩定有一定的改善效果。
(sytiger001，)
用乙醚、正己烷或環己烷代替石油醚試試。(tcmboy，)
可能是展板前沒飽和足夠時間的原因，有時侯展開劑需冷凍。(goshawk，)
石油醚本身就是一個混合物，換成正己烷或環己烷試試看，或者你試試把缸放在冰箱里飽和，跑板的時候也放在冰箱里跑。(賴賴毛，丁香園榮譽版主)
你的薄層板是同一批次鋪的嗎?如果是，薄層板鋪得不均勻可能是主要原因，如果是展開劑極性不對的話，點應該還是在一條直線上的。硅膠—CMCNa一定要混合均勻，鋪板時要反復多掂幾次，鋪得薄一點，點樣時點小一些。感覺這個展開劑的極性有點偏大，有可能點已經跑到外面去了，留在板上的是一些雜質點。(Autumn_79_01，)
有可能后面的物質類型和前面的不同原故吧，我要分離時，也老是有這種情況，比如酸性物質就容易拖尾的，你不防加幾滴甲酸試一下。(luqh，)
斑點像逗號一樣很可能是過載了。你可以仔細觀察一下，當展開劑過點樣原點的時候是否有繞行現象，若有則說明點樣量過大。降低點樣量或濃度或者換厚一點的板。(happydevil，)
我也在分黃酮甙，這要看你用的是什么吸附劑的，如用聚酰胺，用水:丁酮:甲醇，4:3:3效果很好，如用硅膠，可試一下乙酸乙酯：丁酮：甲酸：水,5:3:3:1:1效果也還好。(wangmi，)
問題在于你的展開劑，甲醇的含量太高了，溶劑極性差別大，在展開時會出現“解混”現象，隨展開進行大極性的溶劑被吸附多，展開劑極性在逐漸降低，出現第2溶劑前沿，我的建議乙酸乙酯與甲醇的比例最好在5：1以上。(che，)
我以前也出現過這樣的情況，我認為的原因有：1.
點樣的點是否均勻，是否重復點樣。點樣后是否吹干。若沒有吹干，可能拖尾。若點樣不均勻就會出現一些奇形怪狀了。2.
展開缸的展開劑是否飽和?或展開劑重復使用多次?若展開劑剛用，需要一段時間進行飽和，重復多次使用時需要換新的展開劑。(tofelbird，)
我使用的方法是藥典的法定方法。很多年一直使用，沒有問題出現。從去年開始，出現了上面的情況。有一種可能是我們產品本身存在的問題。但是出現兩個前沿線，或者說當板爬到一定高度又重新展開，我覺得還存在其它的問題。我的檢測條件需要控制濕度，我們配了一個加濕器，將層析缸放在通風櫥里。我想問一下：開著排風與關著排風會有影響嗎?沒出現問題的時候，排風一直是開著的，但遇到問題后，將排風關了，結果有所改善。(haier0310，)
這個問題一般是由于板鋪的不均勻造成的，應注意下面一些問題：1、你是否是在一個封閉的環境中，如果環境不是封閉的話由于氣體濃度不均造成跑板的速度不一致。2、如果板鋪的不均勻很容易在跑板時出現這種問題，如果是自己制的板就應將硅膠攪均勻后才可鋪板，并選用好的制板機，保證薄板鋪得均勻一致。
3、如果是買的板可重新換個批號的，或換個別的廠家的板4、如果你放板時板倒過也會出現這種問題。5、如果層析缸底部不平，板斜放了也會出現這樣的問題
。(yimucan，)
