食品制造商如何確保他們生產的食品安全無害？隨著生產需求的增長和食品加工的日益工業化，基于食品安全原因的質量控制也變得越來越重要。

　　 巧克力要經過許多加工步驟，才會變成放在商店貨架上的糖果

　　為了提高生產率，食品生產線引進了更多的自動化和高速加工機械。在食品被加工的過程中，要經過多種機器、濾網、傳送帶、滾桶和儲罐。這些機械部件大多由金屬合金制成，食品每接觸到一次這些部件，就會增加受到外來金屬污染的風險。

　　外來金屬污染是工業食品加工的一種固有危害

　　隨著時間的推移，加工機器的金屬部件可能會通過各種磨損機制發生故障，包括：磨料、粘著、表面和近表面的疲勞，或腐蝕。當這種情況發生時，細小的金屬碎片可能會進入到食品中。如果落入食品中的這種異物沒有被檢測到，就有可能對消費者造成嚴重傷害。

　　為了避免受到金屬污染的食品危害消費者的身體健康及產品被召回，制造商會使用可以探測金屬的X射線機器（類似于機場行李掃查器），對食品進行掃查，以發現細小的金屬。如果探測到金屬碎片，下一步就是找出它們來自生產線的哪個部件。在一條漫長的生產線上，一點點金屬碎片可能來自許多不同的部位，因此，jin確定位金屬的來源部位是一項艱巨的挑戰。

　　XRF分析儀有助于“識別”生產線上的罪魁禍首

　　要確定金屬碎片的來源，需要完成兩個步驟。首先，對金屬碎片進行分析，以確定其元素成分。Vanta X射線熒光（XRF）分析儀可以有效識別合jin牌號，即使是細小的金屬碎片也不例外。下圖中，一小片金屬被包裹在一層丙烯薄膜中，并被放入便攜式Vanta工作站的樣品艙中接受Vanta XRF分析儀的檢測。

　　工作人員正在使用奧林巴斯的Vanta工作站

　　在幾秒鐘內，Vanta分析儀就獲得了金屬碎片的化學成分分析結果，并將結果與其內置的合jin牌號庫中的某種特定合jin牌號相匹配，例如：316不銹鋼牌號（SS 316）。

　　第二個步驟是將所鑒定的金屬碎片的合jin牌號與生產線上的金屬部件相匹配。可以通過分析儀的一個內置功能有效地完成這個步驟。制造商可以在分析儀上自行創建一個庫，根據實際情況，將不同的牌號與生產線上的特定組件鏈接起來。例如，如果生產線上的微粉化機的滾筒由SS 316組成，那么在分析儀探測到316合金時，會自動顯示“微粉化機的滾桶”。

　　有效的預防性維護有助于降低金屬污染的風險