國家標準委發布《高效空氣過濾器》新標準（一）
國家標準委發布《高效空氣過濾器》新標準，2021年02月01日實施！
1范圍?
本標準規定了 高效空氣過濾器和超高效空氣過濾器(以下簡稱“過濾器”)的分類與標記、材料、結構與生產環境、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。
本標準適用于常溫條件下送風及排風凈化系統和設備使用的 過濾器。
2規范性引用文件?
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。?
GB/T 191包裝儲運圖示標志.GB/T 531.1硫化橡膠或熱 塑性橡膠壓 人硬度試驗方法第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T 3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T 3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T 3880.1一般工業用鋁及鋁合金板、帶材 第1部分:一般要求GB/T 3880.2一 般工業用鋁及鋁合金板、帶材第 2部分:力學性能?GB/T 4857.23包裝運輸包裝件基本試驗 第 23部分:隨機振動試驗方法GB/T 6165高效空氣過濾器性能試驗方法效率和阻力?GB/T 6669軟質泡沫聚合材料壓縮永久變形的測定?GB 8624建筑材料及制品燃燒性能分級?GB/T 12914紙和紙板抗張強度的測定恒速拉伸法(20mm/min)?JG/T 404空氣過濾器用濾料3術語、定義和縮略語
3.1 術語和定義
GB/T 6165界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1.1 高效空氣過濾器high efficiency Particulate air filter; HEPA
用于空氣過濾且使用GB/T6165規定的計數法進行試驗,額定風量下未經消靜電處理時的過濾效率及經消靜電處理后的過濾效率均不低于99.95%的過濾器。?
3.1.2超高效空氣過濾器ultra low penetration air filter;ULPA
用于空氣過濾且使用GB/T6165規定的計數法進行試驗,額定風量下未經消靜電處理時的過濾效率及經消靜電處理后的過濾效率不低于99.999%的過濾器。?
3.1.3效率efficiency?
對過濾元件進行試驗時,過濾元件過濾掉的氣溶膠量與過濾前的氣溶膠量之比。?
3.1.4透過率penetration?
對過濾元件進行試驗時,過濾元件過濾后的氣溶膠濃度與過濾前的氣溶膠濃度之比。?
3.1.5有隔板過濾器separator-style filter
按所需深度將濾料往返折疊制成濾芯,被折疊濾料之間以波紋狀分隔板支撐,形成空氣通道的過濾器。?
3.1.6無隔板過濾器minipleat-style filter
按所需深度將濾料往返折疊制成濾芯，被折疊的濾料之間以線狀黏結劑或其他分隔物支撐,形成空氣通道的過濾器。?
3.1.7額定風量rated air flowrate
標識過濾器工作能力的技術參數,表示保證過濾器效率的單位時間最大空氣體積流量。注:額定風量由過濾器生產廠家提供。?
3.1.8阻力resistance?
一定試驗風速或風量條件下,過濾元件前后的靜壓差。對過濾器而言，為額定風量下過濾器前、后的靜壓差。?
3.1.9初阻力initial resistance
過濾器在清潔及未經任何處理的初始狀態下的阻力。?
3.1.10試驗終阻力final test resistance
按本標準所規定方法進行生命周期綜合能效測試時,所確定的作為試驗終止條件的過濾元件阻力。?
3.1.11終阻力final resistance :?
過濾器在使用過程中捕集粉塵達到相當量,應對過濾器進行更換時的規定阻力。?
3.1.12綜合阻力comprehensive average resistance
按本標準所規定方法進行生命周期綜合能效測試時得到的過濾元件加權平均阻力。?
3.1.13容塵量dust loading capacity
按本標準所規定方法進行生命周期綜合能效測試時,受試過濾元件達到規定試驗終阻力時的增重。?
3.2縮略語?
下列縮略語適用于本文件。?
DEHS:癸二酸二辛酯?
PaO:聚α烯烴?
PSL:聚苯乙烯乳膠球?
4分類與標記?
4.1按結構分類?
按過濾器濾芯結構可分為有隔板過濾器和無隔板過濾器,示意圖見圖1。說明:?
1、濾料;?
2、分隔板;?
3、框架;?
4、分隔物;?
H、高度;?
W、寬度;?
D、厚度。?
圖1有隔板過濾器和無隔板過濾器結構示意圖??
4.2 按效率級別分類?
4.2.1高效空氣過濾器??
按GB/T 6165規定的方法檢測過濾器過濾效率,高效空氣過濾器可分為35、40、45三類。
4.2.2超高效空氣過濾器??
按GB/T 6165規定的計數法檢測過濾器過濾效率，超高效空氣過濾器可分為50、55、60、65、70、75六類。
4.3 標記
過濾器標記見圖2,型號規格代號見表1。常用規格型號參見附錄A。?
圖2過濾器標記??
表1過濾器規格型號代號??
示例1:有隔板高效空氣過濾器,效率級別為40,效率試驗方法為鈉焰法,采用非掃描方法進行檢漏試驗,外形尺寸為484 mmX484 mmX220 mm,額定風量為1000 m3 /h,標記為;GY-40-N-484X 484 X 220-1000。?
示例2:無隔板超高效空氣過濾器,效率級別為65,效率試驗方法為計數法,采用掃描方法進行檢漏試驗,外形尺寸為610 mmX1220 mmX 80 mm,額定風量為2400 m3 /h,標記為:CGW-65-J-S-610X1 220X 80-2400。
5材料、 結構與生產環境
5.1材料??
5.1.1基本要求?
過濾器防火性能應符合其應用環境的防火要求,所使用的材料應保持性能穩定、不產塵。當有耐腐蝕要求時,所使用的材料應具有相應的防腐性能。?
5.1.2濾料?
5.1.2.1濾料的透過率和阻力應符合本標準中同類過濾器濾料的性能要求。?
5.1.2.2濾紙抗張強度測定應符合GB/T 12914的規定,其縱向抗張強度應不小于0.7 kN/m, 橫向抗張強度應不小于0.5 kN/m。
5.1.2.3濾料 在(3.5±0.2)kPa壓力下的厚度不宜超過0.40 mm,且應均勻無硬塊,濾料表面不應有裂紋、擦傷、針孔和色斑等。
5.1.2.4濾料的釋氣性能應滿足應用環境的特殊要求。?
5.1.2.5濾料其他性能應符合 JG/T 404的相關規定。
5.1.3邊框?
5.1.3.1邊框材料應具有滿足要求的強度和剛度,材料厚度應根據材質和邊長選定。?
5.1.3.2當采用以下材料時,應符合相關標準要求,并應采取相應的防銹或防腐措施:?
冷軋鋼板應符合GB/T 3274的規定,厚度應為1.0 mm~2.0 mm,成型焊接后應鍍鋅、噴塑或采取其他防銹措施;
鋁合金板應符合GB/T 3880.1和GB/T 3880.2的規定,厚度宜為1.5 mm~2.0 mm;
不銹鋼板應符合GB/T 3280的規定，厚度應為1.0 mm~2.0 mm。
5.1.3.3當應用環境具有特殊要求時,應選用符合要求的其他材料。?
5.1.4 分隔板與分隔物
有隔板過濾器的分隔板可采用鋁箔等;無隔板過濾器的分隔物可采用玻璃纖維紙條等。分隔材料應符合相關標準的規定。?
5.1.5黏結劑和密封膠?
5.1.5.1黏結劑用于濾料的拼接、修補及密封墊與框架的粘接,其剪力強度和拉力強度應高于濾料的相應值。?
5.1.5.2密封膠用于濾芯與框架的密封,應能在常溫、常壓下固化,且應保證過濾器在終阻力條件下運行時不開裂、不脫膠并具有彈性。?
5.1.5.3黏結劑和密封膠的防火性能應滿足應用環境的要求,其釋氣性能應滿足應用環境的特殊要求。?
5.1.6 密封墊
5.1.6.1密封墊應選用有彈性且不易老化的閉孔材料,其性能應滿足GB/T 531.1的規定,用邵爾AO型硬度計測得的硬度應為28±5。
5.1.6.2按照 GB/T 6669的相關規定,密封墊壓縮永久變形應不大于60%(60%,22 h,70 ℃)。?
5.1.6.3密封墊的釋氣性能應能滿足特殊應用環境的要求。?
5.1.7防護網?
防護網可采用不銹鋼拉板網、沖孔板、點焊鍍鋅鐵絲網、點焊不銹鋼絲網和噴塑鋼板網等。?
5.2 結構
5.2.1濾芯?
5.2.1.1有隔板過濾器濾芯?
當濾芯固定在框架中時,分隔板應露出濾料褶痕3 mm~5 mm,且縮入框架端面5 mm~8 mm。
5.2.1.2無隔板過濾器濾芯?
當濾芯固定在框架中時,濾料和分隔物應縮入框架端面3 mm~5 mm。?
5.2.2邊框?
5.2.2.1邊框結構應堅固,應有足夠的剛性和整體穩定性。?
5.2.2.2邊框四角和拼接處不應松動,黏結劑和密封膠不應脫膠、開裂,濾料在邊框中不應松動和變形。??
5.2.2.3邊框邊寬應為15mm~20mm。對邊長不小于600mm的過濾器，框架邊框寬度宜為20 mm。?
5.2.3密封墊?
5.2.3.1密封墊斷面應采用長方形(寬度宜大于15 mm且不應超出邊框,厚度應為5 mm~8 mm)或半圓形(直徑宜為15mm),長方形斷面密封墊的粘接面和密封面應去皮。
5.2.3.2密封墊應整體或拼接成形,拼接應在拐角處,且宜采用Ω型或燕尾型連接方式,連接處應使用黏結劑粘接牢固。整個密封墊的拼接應不超過4處。?
5.2.3.3密封墊與邊框應粘接牢固，密封墊的內外邊緣不應超過邊框的內外邊緣。??
5.2.4液槽密封?
對采用液槽密封方式的過濾器,所使用的非牛頓流體密封材料的性能應保證在工作溫度下不流淌且柔韌。刀口高度應與液槽深度相匹配,刀口高度、液槽深度應根據過濾器使用時的面風速和過濾器終阻力確定。??
5.2.5濾料拼接和修補??
5.2.5.1每臺有隔板高效空氣過濾器的濾料拼接接頭應不超過1個;超高效過濾器的濾料不應有拼接??
5.2.5.2用搭接方式拼接兩塊濾料時,搭接寬度應不小于13 mm。??
5.2.5.3搭接接口不應設置在濾料折疊的轉彎處。??
5.2.5.4每個修補面積宜不超過20mmX20mm,修補的總面積不應超過過濾器端面凈面積的1%。??
5.3生產環境??
過濾器的生產環境條件應保證過濾器生產全過程(至裝箱時)不受污染。高效空氣過濾器組裝車間室內的空氣潔凈度等級宜達到8級,超高效空氣過濾器組裝車間室內的空氣潔凈度等級宜達到7級。?
