塑料低溫脆化試驗機如何測定薄板的脆化溫度的方法

塑料低溫脆化試驗機如何測定薄板的脆化溫度的方法

脆化溫度的術語

脆化溫度:Tb:指根據數據導出的,在用本測試方法測試規定最小次數時,達到在95％的情況下樣本合格率為80％的溫度。80合格率可通過在幾率繪圖紙上計算出來,在9.1有說明。通用詞語—該測試方法的名詞定義可參考術語標準D883。

脆化溫度重要性與使用

4.1．通過本次測試方法獲得的數據可以用于預測塑料薄板在低溫時的特性,但變形的條件必須和本測試方法所列明的情況相似。該測試方法對于規格測試和產品對比十分有用,但不一定需要測試到該塑料薄板在使用中可能會出現的最低溫度。

脆化溫度的測試程序

.程序

8.1 在理想的測試溫度下在冷調室內放置壓力試驗機,底座水平,并進行1小時的適應調節。把樣本放置在測試溫度下15±5分鐘。

8.2 將十份蓋好的樣本分別放在底板上,而將卡后面訂釘卷曲的部分放入底板的槽內。不要對樣本操作,要對卡操作。將薄板彎曲的閉合圈放在底板中心上,閉合圈背沖擊把手的樞軸端。

8.3 讓沖擊把手以5度角自由地垂直落在彎曲的閉合圈上。重復該操作直到待測的十份樣本都被測試完畢。

8.4 移除樣本,檢查受損程度。不僅是斷裂成數塊的損傷,連部分受損也要考慮進去。

8.5 調節冷調室的溫度,將第二組的十份樣本也放置在恰當的溫度下15±5分鐘,如前一組所示。重復試驗步驟和受損情況檢查。

8.6為了使用標準繪圖法來確定80%通過溫度,我們有必要連續用10份一組的樣本按每次增加5℃的標準進行測試。使用9.1概率繪圖紙的時候,并不需要獲得樣本完全無損的最低溫度,也不需要獲得相應的高的溫度。

8.7 如果需要測試樣本是否符合某個規格,可至少用一組十份的樣本在規定溫度下測試即可。在規定溫度下損壞率應該少于測試樣本數的20％。