渦流探傷儀的原理及應用

　　渦流探傷儀常用于軍工\航空\鐵路\工礦企業野外或現場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。

　　 可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。

　　 對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。

　　 工作原理

　　 渦流檢測是許多NDT(無損檢測)方法之一，它應用"電磁學"基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現象。

　　 當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環繞導體的空間內產生磁場。

　　 渦流就是感應產生的電流，它在一個環路中流動。之所以叫做"渦流"，是因為它與液體或氣體環繞障礙物在環路中流動的形式是一樣的。

　　 如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導體中產生，而渦流也會產生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。

　　 因此當導體表面或近表面出現缺陷或測量金屬材料的一些性質發生變化時，將影響到渦流的強度和分布；

　　 從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道導體內部缺陷的存在及金屬性能是否發生了變化。

　　 影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。

　　 因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。

　　 1、裂縫、缺陷檢查

　　 2、材料厚度測量

　　 3、涂層厚度測量

　　 4、材料的傳導性測量

　　 應用領域

　　 1、軸承外圈、軸承內圈、齒輪坯、環型金屬零件、汽車零部件

　　 2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產線在線及離線上的無損探傷

　　 3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷

　　 4、冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測

　　 5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷