ASTM D1646-07(2012)
橡膠粘度、應力松馳及預硫化特性(穆尼粘度計)的標準試驗方法

Standard Test Methods for Rubbermdash;Viscosity, Stress Relaxation, and Pre-Vulcanization Characteristics (Mooney Viscometer)

被代替

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標準號

ASTM D1646-07(2012)

發布

2007年

發布單位

美國材料與試驗協會

替代標準

ASTM D1646-15

當前最新

ASTM D1646-19a

 

 

適用范圍

粘度8212；通過該測試方法測定的粘度值取決于分子結構、分子量和可能存在的非橡膠成分。由于橡膠表現為非牛頓流體，因此分子量和粘度之間不存在簡單的關系。因此，在解釋橡膠的粘度值時必須謹慎，特別是在分子量非常高的情況下。例如，隨著分子量的增加，IIR 聚合物（丁基橡膠）的粘度值在 100°C (212°F) 下使用大轉子，轉速為 2 時達到約 80 的上限。 r/min，然后可能降低到相當低的值。對于這些較高分子量的橡膠，如果提高測試溫度，則粘度值和分子量之間會獲得更好的相關性。應力松弛8212；橡膠的應力松弛行為是彈性響應和粘性響應的組合。粘度和應力松弛行為并不以同樣的方式取決于分子量和非橡膠成分等因素。因此，這兩項測試都很重要并且相輔相成。緩慢的松弛速率表明總體響應中具有較高的彈性分量，而快速的松弛速率則表明較高的粘性分量。已發現應力松弛速率與橡膠結構特征（例如分子量分布、鏈支化和凝膠含量）相關。預硫化特性8212；可以用門尼粘度計檢測硫化的開始，通過粘度的增加來證明。因此，該測試方法可用于測量硫化早期階段的早期固化（焦燒）時間和固化速率。該測試方法不能用于研究完全硫化，因為當樣品達到硬稠度時，圓盤的連續旋轉將導致打滑。
1.1 這些測試方法涵蓋了測量門尼粘度特性的程序。門尼粘度定義為抵抗嵌入圓柱形空腔內橡膠中的圓柱形金屬盤（或轉子）旋轉的剪切扭矩。這些測試方法中定義了剪切盤粘度計的尺寸、測試溫度和確定門尼粘度的程序。
1.2 當圓盤旋轉突然停止時，轉子上的扭矩或應力會以一定的速率減小，具體取決于所測試的橡膠和測試的溫度。這稱為“應力松弛”。這些測試方法描述了測量這種松弛的測試方法。注 18212；這些測試方法中使用的粘度不是真正的粘度，應解釋為門尼粘度，即在一定剪切速率范圍內平均剪切扭矩的量度。應力松弛也是測試配置的函數，對于這些測試方法，門尼粘度計的結果是獨一無二的。
1.3 當復合橡膠在可能發生硫化的溫度下放入門尼粘度計時，硫化反應會產生扭矩的增加。這些測試方法包括測量橡膠硫化初始速率的程序。
1.4 ISO 289 第 1 部分和第 2 部分還描述了門尼粘度和預硫化特性的測定。除了一些無關緊要的差異之外，ISO 289 與此......之間還存在重大技術差異。

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